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本文目录一览：

• 1、硅橡胶硫化成型问题
• 2、高温硅橡胶如何彻底交联硫化,硫化出的制品回弹性如何提高,谢谢
• 3、混炼硅橡胶的成型方法有哪些
• 4、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

硅橡胶硫化成型问题

1、硅橡胶硫化成型一般用混炼胶和硫化机完成。比较有名的混炼胶有道康宁、GE-东芝、宏达硅橡胶等。需要开具硅橡胶模具才能完成成型的。可以通过咨询原材料和设备供应商来完成全套工艺的了解。

2、排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。

3、硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题，当硫化时间过短或者过长，都会导致产品出现不良。如果硫化时间过段，那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象，如果硫化时间过长，产品会出现冒泡或者是爆边现象。

高温硅橡胶如何彻底交联硫化,硫化出的制品回弹性如何提高,谢谢

工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 单组份室温硫化硅橡胶是缩合型硅橡胶的主要产品之一。

多加点偶联剂，交联剂呗。搞点二氧化硅补强可以解决发粘，弹性的话交联好一般弹性都可以。

提高含胶率是提高回弹性最有效的办法。1加入粒径小、表面活性大、结构度高的填料使橡胶的回弹性降低。1胶料的弹性随填料用量的增加而降低。不过碳酸钙、陶土用量不超过30份时对弹性影响不大。

这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂（或受空气中的水分作用）后即可在室温下硫化而成弹性体。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。

高温硫化硅橡胶生产分为两个阶段进行：第一阶段：将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟。

促进剂还可以提高硫化生产效率和硫化胶质量，使厚制品硫化程度均匀，并降低产品成本。橡胶工业使用的促进剂品种很多，按其化学组成和性质可分为两大类，无机促进剂和有机促进剂。

混炼硅橡胶的成型方法有哪些

1、它包括： 包辊：生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

2、炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

3、制作工序：用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。所得胶料称之为硅橡胶混炼胶。

硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

1、硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

2、让硅胶手机套变紧致有以下两种方法：放在太阳下晒一下可以使手机硅胶壳变紧；用吹风机加热，然后再将手机壳向里施压让它变紧。硅胶具有很好的弹性，耐磨，环保，耐高温等特点。

3、烤 箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。

4、然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。

5、挤出硅胶辊的硅橡胶一般比较柔软，挤出效果好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸，与普通橡胶的生产工艺相似。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80-140目滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。

6、根据温度，必须考虑硬橡胶和液态硅树脂的相容性。封装的塑料基板通常是PC或PA。铝合金和其他材料制成的设备也可以用液态硅橡胶处理。第液态硅胶包胶加工过程中的问题和解决方案 1）缺少胶水产品留在空气中或注入胶水不够。

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