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1. 橡胶再生方法可以怎么分类?
2. 混炼的橡胶混炼过程
3. 氯丁橡胶胶料的加工方法是什么?
4. 橡胶密炼是什么

1、橡胶再生方法可以怎么分类?

按所用废胶不同分类、按质量分类。按所用废胶不同分类：外胎类、内胎类、胶鞋类等。按质量分类：轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、丁基再生橡胶、丁腈再生橡胶、杂胶再生橡胶和低污染再生橡胶等类型。

将废旧橡胶制成胶粒、胶粉等再生胶原料：将废旧橡胶通过一定的工艺，制成胶粒、胶粉等再生胶原料，再将胶粒、胶粉等作为原材料，制成新的橡胶制品进行再利用。

按老化程度，可分为轻微老化制品、中等老化制品、深度老化制品。

活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。

处理方法比较： 国内应用最多的用废轮胎生产再生胶的方法，得到的产品可塑性很好，但再生胶的分子链受到了很大的破坏，分子量低，而且很不均匀。

2、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀， 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度， 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”， 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

3、氯丁橡胶胶料的加工方法是什么?

氯丁橡胶均以乳液聚合法生产，生产工艺流程多为单釜间歇聚合。聚合温度多控制在40～60℃，转化率则在90%左右。聚合温度、最终转化率过高或聚合过程中进入空气（氧气）均会导致产品质量下降。

炼胶溶解法是CR塑炼、混炼、切成胶条，投入专用设备中搅拌溶解成胶液，再与规定量的树脂预反应混合均匀即成产品。炼胶后制得的氯丁胶粘剂粘度低、渗透性好、初粘强度高、涂刷性好、储存稳定。

这时，装料系数应增大到65～70％，同时填充剂的加入方法也可以采取近似于“逆混炼”的方法。即在氯丁橡胶加入后，把氧化镁、防老剂、全部填充剂的一半同时加入。若胶料松散而不能捏合成团时，还可同时加入一半的油等。

将氯丁橡胶和溶剂混合在一起。在混合的过程中，可以使用搅拌器或者高速搅拌器等工具，将两种物质充分混合。进行脱泡处理。将混合好的氯丁胶水放置在一个密闭容器中，通常需要进行脱泡处理，以去除混合过程中产生的气泡。过滤。

4、橡胶密炼是什么

密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。

这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。这种方法是将天然橡胶及合成橡胶先单独制备成母炼胶，然后按配方中天然橡胶与合成橡胶比例在密炼机中充分混合，最后加入硫黄和超速促进剂等。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

密闭式炼胶机简称密炼机，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。

橡胶密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混炼。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。

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