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炼胶机安全装置改装,炼胶机用途

炼胶机安全装置改装,炼胶机用途

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  1. 如何装配炼胶机
  2. 请教专家开炼机、炼胶机三相四线怎么连接
  3. 开炼机的安全操作
  4. 密炼机为什么要设置安全装置?安全装置的措施有哪些?

1、如何装配炼胶机

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

B、密炼机 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

混炼就是利用高温和一些化学配合剂使再生胶重新获得较大的可塑性。这里用到的设备是密闭式炼胶机,简称密炼机。

直径不同的硅胶管与管接件直接使用灌上室温硫化的液体硅橡胶在对接即可。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。

2、请教专家开炼机、炼胶机三相四线怎么连接

电源三相一地接到漏电开关上。漏电开关下端的N接设备的零线。电源的地接到设备上的接地端即可。

假设三相单独输入输出,是普通的空气开关,应该没有漏电保护功能,必须有一零线加两相输入输出才到。没有零线参与,形成不了漏电保护,只能做成三相平衡保护或者空气开关控制。

问题补充:地线怎么解决?和现场等电位箱相连? 你只需要四线的话,只取四线就行了,地线可以在现场直接接地。

表的接线形式很多,但是总的来说,只有两种回路:电压回路和电流回路。电表接线的一般原则是电流线圈与负载串联,或接在电流互感器的二次侧,电压线圈与负载并联或接在电压互感器的二次侧。

3、开炼机的安全操作

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。

上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。

机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。

开炼机是工伤事故率最高的一种机器,XX先生你以前应该有听过吧。我们的师傅需要两只手在辊筒上操作,需要翻胶和割胶,薄通,打三角包等等。

4、密炼机为什么要设置安全装置?安全装置的措施有哪些?

对于摆动式卸料门,停放时在卸料门两侧有两个防止卸料打开的螺栓,务必事先用液压系统将卸料门置于关门位置,并用锁紧装置将卸料门锁紧。此时将两螺栓旋至不影响卸料门开启的位置。

改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。

国际上中小型塑料厂较多采用加压式捏炼机。它无下顶栓,采用密炼室翻转排料,占地面积小,可以在地面上安装,节省工程费用。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

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