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本文目录一览：

• 1、塑炼的塑炼的分类
• 2、混炼的橡胶混炼过程
• 3、开放式炼胶机开机后设备必须等待电机启动

塑炼的塑炼的分类

1、生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上，属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下，属于低温塑炼。

2、一般：胶管外层胶可塑度：0.3~0.35；胶管内层胶： 0.25~0.3；胎面胶： 0.22~0.24；胎侧胶 0.35左右；海绵胶 0.5~0.6（2）塑炼均匀 （一）增塑方法（二）塑炼原理生胶的分子量与可塑性有着密切的关系。

3、塑炼的词语有：百炼成刚，磨形炼性，锻炼之吏。塑炼的词语有：百炼成钢，锻炼罗织，木雕泥塑。2：拼音是、sùliàn。3：结构是、塑（上下结构）炼（左右结构）。4：注音是、ㄙㄨ_ㄌ一ㄢ_。

4、塑炼和混炼 塑炼：通过机械力、热、氧或加入某些化学物质等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。

5、一）炼胶工序：炼胶包括塑炼和混炼。塑炼：是为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度得要求，通常在一定条件下对生胶进行机械加工，使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，这个工 艺过程称为塑炼。

混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

在开炼机混炼时， 较适宜的方法是将配方中的炭黑制成母炼胶直接加入， 掺用丁苯橡胶的胶料， 在未加配合剂以前， 要求丁苯橡胶和天然橡胶先混合均匀后再加入。由于丁苯橡胶对配合剂的湿润性比天然橡胶差， 故混炼时间较天然橡胶延长。

投料：将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼：密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用，使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

橡胶的混炼就是将生胶、配合剂等机械的混合在一起的过程。

生胶的塑炼混炼工艺§11 生胶的塑炼原理塑炼的定义通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

开放式炼胶机开机后设备必须等待电机启动

1、炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。

2、开炼机型号XK-400：X代表橡胶类，K代表开放式，400代表辊筒直径400mm. （2）.密炼机 密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机 是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。

3、①密炼机停车较长时间后的第一次启动，应按上述空运转试验和负载试运转的要求进行。对于摆动式卸料门，停放时在卸料门两侧有两个防止卸料打开的螺栓，务必事先用液压系统将卸料门置于关门位置，并用锁紧装置将卸料门锁紧。

4、炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

5、有些企业认为老的挤出设备有其一定的优势 ， 如开炼机炼胶分散性好 ， 可操作性好， 操作人员熟练等 ， 但销钉式冷喂料挤出机 的优势大于热喂料挤出机。销钉式冷喂料挤出机代表了橡胶 挤出机的发展方向， 具有很大的发展潜力。

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