福建开式炼胶机应用-开炼机炼胶视频
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1、哪位大虾系统介绍一下开练和密炼的作用和关键工艺参数
密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机,主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途,密炼机完全可以代替开炼机,且生产效率和自动化水平大大提高,劳动条件得以改善。
工艺参数对工艺的影响,最好能详细一些 解析:硅胶的话,温度和密炼时间要保证,不然产品的拉伸强度会不好。时间长,硬度会低一些,开炼的次数要注意,对硬度有影响。50度一下的不用开炼直接过滤。
主要了解了串联密炼机的主要生产工艺和技术参数要求,各设备需要的功能和环境安全要求等。
橡胶制品的基本工艺: 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。
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2、开炼机的简介
开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。
开炼机是开放式炼胶机的简称,利拿开炼机是橡胶工业中炼胶设备之一。在橡胶工厂中通成用来塑炼、破碎、洗涤、压片生 胶;以及塑料的混炼、压片、杂质清除;混炼胶的热炼;烘胶;再生胶的粉碎、混炼、压片等用途。
开炼机即双辊筒炼塑机,亦称开放式炼塑机,是塑料机械中最基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。目前世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列,规格、尺寸、外形大致相似。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。
3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
4、开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶...
过度塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨性等,而且会增加动力消耗。塑炼程度:根据混炼胶工艺性能和制品性能的要求来确定。如:供胶、浸胶、刮胶、擦胶和制造海绵等用途的胶料,要求的可塑度较大,生胶的塑炼程度要高些。
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。
机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
塑炼:通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。
5、开炼机的发展方向
今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置(全方位刹车)⑤传动方面,采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。
世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。总体上,前3种系列的密炼机基本结构相近,其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。
若堆积胶过量,则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚,不能进入辊缝,使配合剂不易混入。翻炼 翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。
年美国人固特异发明了橡胶开炼机。橡胶开炼机优点:利拿开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,容易清理。
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