炼胶机应用范围有哪些(炼胶机应用范围有哪些类型)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机应用范围有哪些的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机应用范围有哪些的解答,让我们一起看看吧。
1、开炼机的发展方向
今后发展方向:①控制方面,实现自动化操作,改善劳动条件②调距方面③轴承方面④安全装置(全方位刹车)⑤传动方面,采用双出轴⑥辊筒的材质及铸造方法。
世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。总体上,前3种系列的密炼机基本结构相近,其主要差别在于转子的构型及密炼室结构不同。
若堆积胶过量,则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚,不能进入辊缝,使配合剂不易混入。翻炼 翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。
年美国人固特异发明了橡胶开炼机。橡胶开炼机优点:利拿开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,容易清理。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
2、橡胶条应用在那些地方比较多呢?
小胶条应用在哪些地方比较多呢?就比如说那个在那些缝隙的地方。
汽车密封胶条是车辆的重要部分之一,广泛应用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机舱和后备箱等位置,能够制作用于安装客车行李仓门的橡胶铰链,同时也具备其他防水、密封等功能。汽车密封胶条通常分为硫化橡胶类。
种类很多的,一般会用在南京地铁二号线屏蔽门、深圳地铁四号线半高门、杭州地铁四号线、长春地铁一号线、成都地铁七号线、上海长江隧道灯具防水条、青岛胶州湾隧道灯具防水条、珠江新城临江大道LED照明防水圈等工程上。
汽车用密封条主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后档风玻璃、发动机盖和行李箱盖上,起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用。还可以生产用于安装客车行李仓门的橡胶铰链。
3、密炼机和开炼机有什么区别?
与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。
开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于()。
塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。
首先概念问题:密炼机即密闭式炼胶机,顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业,一般用密炼机先是塑炼,然后进行混炼(按分段,现在有一次法炼胶),再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
密炼机,又称捏炼机、利拿机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。开放式炼胶机的简称开炼机,橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
4、生胶是否都需塑炼?哪些橡胶可以不用塑炼
当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼,国产标准颗粒胶,标准马来西亚橡胶(SMR)。 2. 哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼 密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度最低在120℃以上,一般是在155℃—165℃间。
再生胶不需要塑炼。再生橡胶是橡胶制品的再生品,在生产完成后已完成充分混炼,所以再生胶无需塑炼。再生胶需要停放。再生胶无需塑炼但不意味着不需要停放,若想很好的可塑度就必须进行停放,一般停放在8-12小时为佳。
顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。
但因乙丙橡胶塑炼效果特别差,缺乏粘性,橡胶不易包辊,一般先采用窄辊距(0.2-1mm),待形成连续片状后再放宽辊距进行混炼加工。辊温为前辊50℃-60℃,后辊60℃-70℃为宜。
掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。
到此,以上就是小编对于炼胶机应用范围有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼胶机应用范围有哪些的4点解答对大家有用。
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