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炼胶机基本操作步骤有哪些,炼胶机炼胶过程

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  1. 炼胶机的炼胶机安全操作规程

1、炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。

非意外情况发生的,不得随意拉动停车杆。8:炼胶机正常运行状态下,辊筒温度应为不超120℃。1一旦温度过高,要停机检查。19:作业完成后,要关闭炼胶机设备,切断电源,并对设备以及周围环境进行清洁整理。

因此,就橡胶企业而言,对开机作业的安全应予以重视。 首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。3:检查辊筒表面及轴颈的光滑度,在发动送汽阀后进行运转升温。

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