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开炼机炼胶的影响因素-开炼机炼胶的影响因素有哪些

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  1. 影响橡胶胶料加工性能的因素有哪些

1、影响橡胶胶料加工性能的因素有哪些

温度:橡硅胶密炼机温度升高,热氧化裂解快,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃,丁苯橡胶控制在140℃,因为温度过高会发生交联或支化等反应,反而降低可塑度。

工艺条件的影响 胶料的可塑性越高,弹性越小,胶料流动性越好,挤出变形较小,反之,则较大,因此,适当提高胶料可塑度,提高挤出前胶料热炼的均匀性,有利于降低挤出变形,但胶料可塑度不可太大,否则影响半成品的挺性和成品的物理机械性能。

烘胶温度不宜过高,否则会影响橡胶的物理机械性能。2.切胶用切胶机将生胶切成小块,每块重量视胶种而异,NR每块10~20kg,CR每块不超过10kg。3.破胶橡胶块需用破胶机破胶,以便塑炼。破胶辊距一般为2~3mm,辊温控制在45℃以下。

密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度最低在120℃以上,一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:(1)设备技术性能,如转速等,(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。

温度不变,料不变,混炼时间长,胶料门尼粘变低,胶料收缩率相对较低。

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