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1. 硅胶炼胶着火,如何解决?

1、硅胶炼胶着火,如何解决?

尤其是注射方式可以把胶料在注入形腔前就预热到较高的温度，有效缩短了胶料进入形腔后胶料热传递产生硫化反应的过程，特别对于低硬度的厚壁制品，在防止和解决烧边问题上具有无可比拟的优越性。我公司生产的一款名为BX024产品就是一个典型的例子，低硬度（SHA35），厚壁（12m*22mm*39m）。

胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20~40min. 硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。

那么我们可以通过什么办法解决硅胶制品喷霜现象呢？对于已经出现喷霜现象的硅胶制品我们可以通过进行二次硫化解决问题，一般二次硫化条件为180℃温度环境下持续烘烤4小时；另外我们还可以在混炼硅橡胶原材料中加入除霜剂即可解决问题。

这种情况的解决办法是降低混炼胶的温度后才开始加人硫黄、促进剂，并混炼均匀；或加料时要均匀地加入，不要一次性倒进去。有条件的可在混炼胶停放再进行翻炼。不必对配方进行修改 。 在较高的硫黄、促进剂配合的情况下，欠硫时使硫化橡胶中残留的游离硫黄、促进剂以及促进剂的产物较多。

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