大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机气动刮胶刀原理图的问题，于是小编就整理了1个相关介绍炼胶机气动刮胶刀原理图的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶产品模具刀口怎么磨才好？

1、橡胶产品模具刀口怎么磨才好？

一、标准的割胶胶刀应具有以下特点：

(一)刀外翼平滑，刀胸小圆杆，顺直圆滑，凿口斜度平顺均匀；

(二)刀口平整锋利，看不到白点，有平顺均匀的凿口，好割和有利于养树。

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二、磨刀前的准备工作：

(一) 先观察 刀刃：将刀刃朝向眼睛，使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上 有一段弧——白色的一条刀刃线，表示刀已经钝了；

(二) 磨刀石用清水浸泡约1小时；

(三) 把各种磨刀石双斜面部位修平整，磨出弧高约1毫米，用作磨胶刀的凿口；

(四) 把各种 磨刀石双斜面相交的尖角磨圆，用作磨胶刀凿口内的小圆杆。

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三、先磨胶刀的刀胸，再磨两刀翼，最后磨出凿口，凿口的磨法应根据 胶刀质量和所割胶树树皮特性而定，一般刀口厚度为2.5毫米，凿口 长度应为10-13毫米，刀口厚度与凿口长度之比为1 : 4—5，需磨成平顺均匀的凿口，不能 磨成双凿口，磨凿口时磨刀石与刀呈 3°～5°倾角，并稍斜向刀翼边缘往返磨，遵循先磨粗石，后磨细石。

磨完800目的细石后，刀刃线很小，看不到刀刃反白了，接下来就是抛光去刀口毛刺的过程，用皮革（或用布轮…等） 加研磨剂颗粒，追求极致的可以使用2000-8000目的油石，配合磨刀 油来磨，磨出镜面，刀刃就达到吹毛断发的效果了。

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四、把胶刀竖立，此时锋顶应比两个翼角高出大约1毫米，并且从锋顶到两个翼角成直线倾斜，即∠13°刀刃切角，这样的胶刀平放时刀口就显得平齐了，这样的刃口是合格的。

要想让橡胶产品模具刀口磨好，需要注意以下几点：1.选择适合的磨料和磨具，比如最常用的金刚石砂轮，可以保证磨削效果和速度；2.从粗磨到细磨，磨削过程要逐渐细化，这样可以保持模具刀口的几何尺寸和形状；3.注意去毛刺，可以通过轻微的抛光和打磨来去除毛刺，同时也可以提高模具刀口的表面质量；4.定期保养，模具刀口使用后要进行清洗和打蜡，这样可以延长它的使用寿命。
综上所述，橡胶产品模具刀口的磨削需要选择适合的材料，注意粗细逐渐磨削，抛光和打磨去毛刺，同时定期保养以延长模具刀口的寿命。

橡胶模具撕边槽使用高速钢做为刀具，刀具做的尽量薄一点，刀口角度控制在30°或者更加小，磨工一点要好，刀片光滑如镜面，硬度足够的话，应该很耐用的

到此，以上就是小编对于炼胶机气动刮胶刀原理图的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机气动刮胶刀原理图的1点解答对大家有用。