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1. 汽车橡胶制品工艺流程？

1、汽车橡胶制品工艺流程？

以生胶为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：

原材料准备→密炼→混炼→切料→成型硫化→毛边处理→检修→包装出货.

2.原材料准备

橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂。其中生胶为基本材料，配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料.在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。

3.密炼

为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，就需要对某些材料进行加工，这个过程叫密炼.

4.混炼

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程，

5.切料

根据产品重量及尺寸大小，切成不同尺寸及重量的条状原料，待成型硫化.

6.成型硫化

把切好的条状原料，放到模具里，通过成型机的高温，把原料溶化在模具里，

7毛边处理

把毛边与产品分离，这包括人工拔毛边与机械打毛边，

8.检修

通过人工，把外观不良的产品挑选择出来，外观不良主要包括毛边、包风、模脏、不熟、缺料、起泡等，

9.包装出货

根据不同的尺寸大小，包装不同的数量出货。

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

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