开放式炼胶机事故处理-开放式炼胶机安全操作规程
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于开放式炼胶机事故处理的问题,于是小编就整理了5个相关介绍开放式炼胶机事故处理的解答,让我们一起看看吧。
1、橡胶生产不安全因素主要包括哪些?
生产的原料及原料库、厂房库房的安全隐患;生产系统的安全隐患。
设备故障:在生产过程中,如果机器和设备出现故障或损坏,会导致生产中断、设备维修和重新校准,增加生产成本。
物的因素:物的因素是指与生产设备、设施、工具、材料、产品等有关的因素,包括机械故障、电气故障、设备老化、材料质量不良、工具损坏等。也是造成安全事故的主要原因之一。
异常气压:如高气压、低气压等。生物因素 (1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。(2)传染病媒介物。
生产设备维护保养不到位:生产设备维护保养不到位易导致机器老化出故障,有很大的安全隐患。
2、操作开放式炼胶机要注意那些问题?
为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
3、开炼机的安全操作
调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。利拿开炼机加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。
检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。
上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。
开炼机是工伤事故率最高的一种机器,XX先生你以前应该有听过吧。我们的师傅需要两只手在辊筒上操作,需要翻胶和割胶,薄通,打三角包等等。
机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。
4、机械伤害事故预防主要措施有哪些
法律分析:机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。
机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。
机械伤害预防措施如下:(1)、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,方能上岗。上岗作业中,必须精力集中,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品。
机械伤害的防范措施是必须正确穿戴个人防护用品、安全检查、正确使用安全装置、按规范安装操作、按要求正确停机。必须正确穿戴个人防护用品 该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。
5、开炼机的注意事项
然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。
开炼机由于是开放性的,使用时应开冷却水,最好保持在60℃以下,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。
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