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开炼机混炼时捣胶的目的,用开炼机混炼时应控制的工艺条件有哪些?

开炼机混炼时捣胶的目的,用开炼机混炼时应控制的工艺条件有哪些?

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于开炼机混炼时捣胶的目的的问题,于是小编就整理了3个相关介绍开炼机混炼时捣胶的目的的解答,让我们一起看看吧。

  1. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
  2. 关于橡胶配方的问题
  3. 密胺材料与橡胶粉能混合吗?

1、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

首先概念问题:密炼机即密闭式炼胶机,顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业,一般用密炼机先是塑炼,然后进行混炼(按分段,现在有一次法炼胶),再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。

使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍:混炼过程的温度控制最为精确。

2、关于橡胶配方的问题

顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。

也有通过适当调整辊距、辊筒表面的温度和/或 辊筒速比来降低或消除在开炼机上的脱辊问题。1包后辊和上面讨论的脱辊一样,有时混炼胶还会转到两辊开炼机的后辊。

生产力高,加工方便,制造过程中能耗少。符合环保及卫生安全要求。一,.对各种橡胶物性要有充分地了解。

氯化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-103。氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方 氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-108。

3、密胺材料与橡胶粉能混合吗?

· 天然橡胶的混炼 天然橡胶是生胶塑炼的主要胶种, 用开炼机和密炼机进行塑炼均能获得良好效果。用开炼机塑炼时, 通常采用低温(40~50 ℃) 薄通(辊距0.5~1 mm) 塑炼法和分段塑炼法效果最好。

密胺的名字全称就是密胺树脂,化学名称是三聚氰胺,中文译名是美耐皿。属于一种塑料,而且是塑料中的热固性塑料。密胺在性质上是具有无毒无味,耐磕碰、耐腐蚀、耐高温( 120度)等优点。

密胺可以用来制造各种餐具、玩具、装饰品、电器零件等产品,也可以用来覆盖在木质或金属表面,增加其美观和耐用性。密胺还可以与其他塑料或纤维混合,制成复合材料,用于汽车、航空、建筑等领域。

不可以,但聚氨酯选对牌号可以改性橡胶。例如商业化 天甲橡胶。 天然橡胶与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物,简称天甲橡胶。 是接枝天然橡胶惟一商品化的品种。 甲基丙烯酸甲酯含量为49%和30%,分别简称MG49和MG30。

到此,以上就是小编对于开炼机混炼时捣胶的目的的问题就介绍到这了,希望介绍关于开炼机混炼时捣胶的目的的3点解答对大家有用。

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