大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎样控制炼胶挤出机的温度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍怎样控制炼胶挤出机的温度的解答，让我们一起看看吧。

1. 挤出造粒时水温控制在多少度比较合适?
2. 挤出机八个温度加热段怎么设定
3. 挤出机的温度怎么控制?
4. 挤出机的机头温度怎样设定?

1、挤出造粒时水温控制在多少度比较合适?

化学及物理性质不同：PP：一般情况下170---200度之间，近下料口稍低一点，模头温度可依次升高180---230度。

一般造粒加工选择在200度的， 含水的料螺杆设定的温度要高于200度。

pvc造粒机温度参数如下。上阶双螺杆温度设定在140到160度之间，根据物料不同温度设定不同。下阶单螺杆稳定设定在125到145度之间；根据物料不同温度设定不同。

pp塑料造粒时的温度一般是200度左右，但排除加纤和加入别的填充；下料段温度200度左右，螺杆中间的3段温度210 、21 205 ；模头温度180 到200 之间。

助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。

2、挤出机八个温度加热段怎么设定

挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。\x0d\x0a实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。\x0d\x0a挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

压缩段：180℃；熔融段：180℃：计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。

这里面还是有点学问的，首先开机前，在靠近下料口处的两区设定的温度要相对低点，机器开出后再调整，防止不进料。具体的温度以设备能正常生产为主，尽量走低温。

压缩段：180℃；熔融段：180℃。计量段：170℃～180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度小于等于185℃。挤出片材模头螺杆温度简约介绍 双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。

这个需要分PS的型号而定，一般普通PS料而言，设定在200 220 230 240 240 就可以了。

3、挤出机的温度怎么控制?

摘要：冷喂料橡胶挤出机的温度一般是用水来控制的，但是往往效果不是特别的理想，其实可以采用循环水制冷机，把冷却液放进制冷机内，就可以无限循环的对水降温了。

计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可采用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。

挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。 实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。 挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

单螺杆还是双螺杆？双螺杆还是比较好控制的，冷却水路没有问题的话，基本都可以，若仍是控制不住，就是你螺杆剪切太强了。单螺杆控制不住温度，有些人就直接喷水降温。

4、挤出机的机头温度怎样设定?

双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。

温度的设定与螺杆的结构和机筒上的加热区段有关系的。而且和原料的牌号，以及回收次数都有关系。另外，你的机器是否带排气口？如果不带排气口，一般出口温度应该在220摄氏度以下。往下料口方向，依次温度降个10度左右。

挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。 实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。 挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

根据熔指和熔融温度设定每区温度，第一区低点，机头区低点，基本上按抛物线形式设定。

聚丙烯挤出机的温度取决于物料的类型、管材的尺寸，即物料在筒体内停留的长度和塑化状态。PP和PVC的区别：一。

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