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1. 使用开炼机如何防止胶料烧焦?
2. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
3. 关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

1、使用开炼机如何防止胶料烧焦?

可以添加专用的硅胶延缓胶烧助剂，延缓胶料流动性来解决此类问题，可以在开炼机上直接添加。

胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。

【答案】： 对于一般焦烧程度较轻的胶料，在开炼机上薄通（辊距1-5mm，辊温45℃以下）4-6次，停放24小时，掺入好料中使用。掺用量控制在20%以下。

对于密炼机混炼： 氧化锌是氯化丁基橡胶的硫化剂，可在终炼阶段中添加。 防焦剂（氧化镁）在第一个阶段初期添加可获得最佳效果。 增塑剂滞后添加，以便在混炼周期早期尽可能地剪切胶料。

2、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

手工修边，这个是最常用的一种方法，优势是成本低廉，操作者只要手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去。

烤 箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。

3、关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机混炼 1） 包辊：将生胶包于前辊，用3-5分钟有个短时的预热过程 2） 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

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