炼胶机的维修与保养,炼胶机的作用
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1、...伤害事故发生对传动转动和输送设备进行清理检修及排除故障前应落实哪...
修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。检修设备前有必要进行放空处理。在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。如果头发很长,必须戴上帽子并隐藏头发。不要参与机器。旋转机器进行维护。
一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
机械设备性能发生故障,造成某些部件脱落、断裂,造成本身或吊件坠落伤人、伤物。 机械设备性能发生故障,造成漏电、制动失灵,操作人员触电,车辆冲出路面倾翻。 操作人员不按规程操作,造成周边人员、车辆、物器伤害。
安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。
钻孔设备、手持电动工具、自动焊接机、卷板机、剪板机、压缩机以及手锤、手锯、撬棍、钳子等工具。在使用这些设备和工具的过程中,如果操作不当或不注意,机械伤害会高频率发生,有的会对人造成严重伤害。
2、炼胶机正转不行,反转正常
【1】电气部分: 电动机线圈内部有短路 这种情况会出现电机发热厉害, 线圈接电容的线有短路。这两种情况可以用万用表测量出来。
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
正确操作首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。
后来发现按正转按钮变频器运行时,正转和反转指示灯都亮;这就奇怪了,难道又是干扰引起,我们换成屏蔽线后,一切正常。九。
3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
4、密炼机的注意事项
a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。
机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。密炼机由于是密闭式的,混炼效果都较开炼机好,唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高,最好控制在110℃以下。
检查密炼机运转情况是否正常,发现问题及时处理。2:检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。
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