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1. 雕金纸的生产工艺？

1、雕金纸的生产工艺？

具体 制作流程如下：

载体：由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用。常规生产 多选用 PET 聚酯膜作为雕金纸(电化铝)的载体。选择 PET 膜作为 载体层是因为 PET 膜具有如下特点：耐高温(熔点在 170℃) 、易降 解(可燃性膜，电解能力强，不容易造成环境污染) 、单向拉伸性膜 (纵向拉伸具有良好的延展性不易断裂，横向拉伸易断裂)等。而其 他常见的如 OPP 膜、PVC 膜则不具有这些优点。比如，OPP 膜的的 耐热温度是 90℃，是助燃性膜;PVC 膜的耐热温度是 75℃，是阻燃 性膜等。 当然， 烫金纸 (电化铝) 的外涂层的热熔胶的熔点温度是 90℃ 左右，这也是决定选择 PET 聚酯膜作为雕金纸载体的重要因素之一。

第(1)道涂层：第一道涂层被称为离心层，又叫剥离层。烫印时使 色料、铝、胶层能迅速脱离 PET 聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体 的表面上。常用于剥离层的材料主要有硅油、石蜡、水蜡三种，这三 种物质在剥离工艺的效果上是一样的， 只是各自的物理性能决定了他 们的使用范围。硅油属于热熔性涂层，熔点在 98.7℃左右，喷涂工艺简单，其缺点是喷涂不均匀，不稳定，使用烫金时已属于二次加热， 国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层; 石蜡具有比较稳定的物 理性能，需要专业的喷涂设备将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒 在 PET 膜上作为烫金纸的剥离涂层，是国际上最常用的烫金纸的最 佳剥离涂层材料;水蜡因其热熔熔点比较低，一般不被用作为烫金纸 的剥离涂层材料。

第(2)道涂层：第二道涂层被称为保护层，主要以清油、乙脂、树脂等 作为保护涂层材料;该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用，并 可以增强烫金纸烫金后的亮度。 而国内一些生产烫金纸的企业为了节 省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序， 因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之 一。

第(3)道涂层：第三道涂层被称为呈像层，又叫颜料层。主要由合成树 脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红、蓝、绿、金等决定烫金纸的 呈像颜色或色泽，也是烫金纸色泽种类繁多的决定要素层。

第(4)道涂层： 第四道涂层被称为精镀铝层。 由金属铝经真空高温蒸发、 冷却、升华沉积后而形成。镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层 呈现金属光泽。常用的镀铝工序有两种，第一种是镀铝真空蒸发周， 第二种是镀铝枪。他们各自的特点是，蒸发周设备比较昂贵，制作工艺复杂，主要利用铝蒸气的升华使镀铝层均匀密致的凝聚在 PET 涂 层膜上，镀铝效果好;镀铝枪设备简单，制作工艺也相对简单，主要 缺点是喷涂不均匀，易产生镀层黑点等。

第(5)道涂层：第五道涂层被称为胶粘层。主要由热熔性塑胶或树脂组 成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被 烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常 情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”， 可以使两 种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。

雕金纸生产工艺包括的种类较为广泛，例如木制家具和木盒，都属于木制结构，无论是木制家具还是木盒，都需要在其表面印制图案，目前对木制家具或者木盒上的图案印刷方法多采用雕刻刷金技术，雕刻刷金技术需在木制结构的表面进行激光雕刻后，涂上油墨，等油墨晾干才真正成品，既耗时又耗力，如果雕刻面积大,就需运用网格,效果不理想。另外一种技术是用水晶标替代logo雕刻，但存在生产工序比较复杂，生产成本高的缺点。

3.为了克服雕刻刷金技术和水晶标的缺陷，喷漆雕金技术应用而生，喷漆雕金技术是根据电脑图案设计运用激光在木制结构上雕刻,露出雕金纸的颜色(金红黄等任何颜色)一次性成型，省时省力，图案效果又远远好于雕刻刷金技术。而相比于水晶标，本技术制做简捷、成本低。

4.在喷漆雕金技术中最为关键的是雕金纸，传统的雕金纸使用时与油漆层存在脱离现象，影响图案的雕刻效果。

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