大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于耐高温绝缘包胶工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍耐高温绝缘包胶工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺
2. TPR包胶注塑工艺
3. 滚筒包胶用什么胶水耐高温?
4. 橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

1、橡胶辊的橡胶辊包胶加工的工艺

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

清洗胶轮铝芯或铁芯； 胶轮铝芯或铁芯表面粗糙处理 ； 喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。

2、TPR包胶注塑工艺

根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。

先注塑生产硬胶的的部分，然后把它作为镶件放到TPR注塑的模具里注塑生产；用双色模注塑机，先注塑生产硬胶的的部分，再注塑生产tpr热塑性弹性体部分。

注射压力：35-140MPa；注射量：注射量较大，料筒前部余料较多。热塑性聚烯烃类（TPO）以乙烯树脂为基料，采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料，配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。

建议现在金属表面喷塑。然后再注塑TPR。就会结合得很紧。

都很好。滚花：在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。

3、滚筒包胶用什么胶水耐高温?

滚筒包胶所使用的胶主要是冷粘胶SK313。冷粘胶SK313的特点在于其与冷粘胶SK313形成极佳的粘接反应，实现胶板与滚筒表面的强力粘接。

目前比较常用的粘接材料，多为进口冷战胶水，像双组份的配套固化剂使用的sk313这一类的胶水用的稍微多一些，当然普通胶水粘接强度也不错，不过普通胶水不能与新型RIT带半硫化层胶水产生化学反应，所以综合优势并不突出。

常见有机耐高温胶水：经常见的耐高温胶水普通耐温局限在400℃一下，其首要包罗有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。

冷硫化粘接剂SK313是茵美特公司出产的一种双组份、高性能的工业粘合剂，适合金属与橡胶、橡胶与橡胶、纤维织物与橡胶的粘接，它是输送带冷硫化粘接、修补、滚筒包胶及各类橡胶衬垫材料应用的理想粘接剂。

4、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺

胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。

硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工，但应注意，加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。

第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。（注射） 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中，并用模具加热产品。

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