反应釜轴套密封-反应釜密封圈安装详解

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安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。

机械密封的安装方法：拆下泵盖：泵解体，拆下泵体的盖。检查光洁度：检查轴套光洁度，直径长度，当不符合要求时，必须更换。检查填料腔：检查填料腔尺寸，直径，深度，端面平整度，垂直度。

把静环密封圈套在静环上，装入静环密封室内，均匀的把紧压盖，组成静止组件。总装：把传动组件和静止组件装入轴和密封室内，完成机械密封的装配。

安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行，除此之外，还有以下注意事项：装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油（脂）、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。

搅拌器轴的安装形式有顶部插入式、底部插入式和侧入式。反应釜轴封装置的环境搅拌轴侧入式反应釜从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。

反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴常用搅拌器1）桨式：（1）材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。

由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌形式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。

填料密封的使用要结合釜内介质特性、搅拌器转速、运行制度（间歇运行、长期运行）等方面确定。在釜内介质无毒害、不易燃易爆的情况下，最大使用压力可以到4MPa。

通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。

填料密封：结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质，如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。

机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，在石化等部门广泛应用，但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

问1机械密封和填料密封问2在拆卸轴承前将，将填料压盖上的螺母拆下，退出填料压盖。

机械密封水套，保证密封介质不发生泄漏。阻止杂质进入贴合面，同时弹性压紧元件对设备的振动和冲击起一定的减缓作用。

反应釜机械密封水套的作用如下：反应釜静环座和设备之间的密封，是反应釜的静密封，采用一般垫片就可以密封。反应釜静环与静环座之间密封，也是反应釜的静密封，通常采用具有弹性的辅助密封圈来防止泄漏。

机械密封是一种用于封闭旋转轴与固定部件之间间隙的密封装置，通常用于泵、压缩机、搅拌器等旋转设备的密封。其工作原理是利用机械密封的密封面之间产生摩擦力，防止介质泄漏出来。

保护炉衬和均温作用。炉衬在退火过程中被加热到很高的温度，如果没有水套的保护，炉衬就会被烧坏。水套可以将热量传递给热交换器，并通过热交换器将热量均匀地分配到整个炉子的长度上，从而实现均温作用。

根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。结构反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。

摘要：导热油反应釜的工作原理是通过导热油循环，从而达到加热的目的，其中能实现精准控温。

不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

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