本篇文章给大家谈谈反应釜下料设计，以及反应釜下料设计要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享反应釜下料设计的知识，其中也会对反应釜下料设计要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 搅拌反应釜如何设计挡板和导流筒
2. 反应釜卸料方式有哪些
3. 求聚氯乙烯反应釜毕业设计,超高分奖赏

1、搅拌反应釜如何设计挡板和导流筒

当横向盘管的螺距设计较小时可起导流筒的作用，而竖式盘管可起导流筒的作用，而竖式盘管可起挡板作用）；当换热面积仍不足时，可选用挡板或搅拌器本身做成空心结构，内通入再热介质进行换热。

反应釜挡板高度25-35cm。反应釜内壁的侧壁釜口处设有起挡流作用的挡板，挡板顶部的水平高度高出溢流口上沿25-35cm，挡板底部低于溢流口的下沿。

涡轮式。推进式搅拌器的导流筒安装方式是涡轮式。推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位。

夹套：是反应釜最常 用的传热装置，整体夹 套由圆柱形壳体和下封 头组成。夹套与内筒采 用法兰连接和焊接 俄两 种连接万式。法兰连接 用于操作条件差、需定 期检查和经常清洗夹套 的场合。

包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。

2、反应釜卸料方式有哪些

①间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。

三种卸料方式如下：重力式：hr1时，p点位于料斗外缘的外侧，重力大于离心力，物料沿料斗内壁向外流动。离心式：h时，p点位于头轮圆周内，离心力大于重力，物料沿料斗的外壁运动。

离心式，离心式适用于物料提升速度较快的场合，一般在1-2m/s左右，利用离心力将物料抛 出。 斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。

间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。

釜式反应器按操作方式可分为：间歇釜间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。

3、求聚氯乙烯反应釜毕业设计,超高分奖赏

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PVC生产方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。

到此，以上就是小编对于反应釜下料设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于反应釜下料设计的3点解答对大家有用。