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高压反应釜反应中漏气怎么办-高压反应釜结构原理

高压反应釜反应中漏气怎么办-高压反应釜结构原理

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  1. 反应釜常见的故障我们该怎么排除,怎么搞
  2. 反应釜轴承和底盘漏气如何解决
  3. 反应釜在高温下漏气怎么办
  4. 反应釜漏气如何检查漏气位置?

1、反应釜常见的故障我们该怎么排除,怎么搞

反应釜常见故障现象及原因故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。

开启电源开关,指示灯不亮。 外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源,插座。保险管短路 将电源开关置于OFF位置,再换置保险管。电源指示灯亮,但不旋转。

因传热或搅拌器性能不佳,产生副反应。 方法:可根据实际经验调整,正常情况下,如温度表显示 运行有在一定范围内的温度差。如偏差较大就要检查探头或传送装置。增加搅拌器功率,提供加热的换热效果。

排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。重新更换内磁钢。故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,反应釜内磁钢转动出现跳动。排除方法:更换轴承、轴套。

2、反应釜轴承和底盘漏气如何解决

更换底盘密封圈 如果底盘密封圈老化、破损,则需要更换新的密封圈。

可参照泵的传动轴密封重新设计轴的传动装置及传动座,用盘根直接接触密封或安装机械密封,或组合密封,隔段距离再安装轴承支架,中间部分隔开的那段距离仍然会有泄漏,不要紧,排掉或收集再输入到反应釜即可。

密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知供货商,重新更换内磁钢。

解决办法:反应釜停机检修找正,使搅拌器与附件有一定的间距。停机检查,紧固螺栓。

你得说清楚,你的轴承座是什么材质的啊?如果是铸铁的,应该先除油,然后选用MG210铸铁焊条,断续焊接,就可以了。如果是铸钢的,轴承钢的,则可以选MG600焊丝,或者MG600焊条,采用小规范,直接冷焊就可以了。

3、反应釜在高温下漏气怎么办

如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。

我觉得你的密封垫部位漏的可能性较大,螺母要对着拧紧的,产生一点儿角度密封就会受到影响,密封垫旧了的话可以考虑换个新的。

您可以检查阀门和密封件是否有可见的损坏,如果发现有问题,需要更换故障部件。 操作不当或操作错误:在使用反应釜过程中,可能会发生操作不当或操作错误导致盐水滴漏。

反应釜内加压,用肥皂水涂抹在怀疑漏气的地方。有气泡鼓出来,证明漏气了。

4、反应釜漏气如何检查漏气位置?

我觉得你的密封垫部位漏的可能性较大,螺母要对着拧紧的,产生一点儿角度密封就会受到影响,密封垫旧了的话可以考虑换个新的。

反应釜内加压,用肥皂水涂抹在怀疑漏气的地方。有气泡鼓出来,证明漏气了。

判断是否漏气,最有效的方法就是气体检测,可以用AG210检测下,要是充氮保护,测氧含量的话就要用AGP200离心机氧含量分析仪了。

稀释了的洗衣粉液体,来检查气体管道是否漏气。

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