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1. 如何提高搪瓷反应釜搅拌速度
2. 搪瓷反应釜的搪瓷注意点有哪些
3. 搪玻璃反应釜的制作流程

1、如何提高搪瓷反应釜搅拌速度

挡板：在反应釜搅拌过程中扮演着重要的角色，它能够提反应釜的搅拌混合效率。

第一，将废旧金属破碎成小块。这样可以增大表面积，提高反应速度。第二，将破碎后的金属，放到搪瓷反应釜中，加入稀硫酸，搅拌并加热，以加快反应速度。

搅拌形式有框式和锚式，最快85转/分钟；桨式或叶轮式，最快130转/分钟。如果有特殊要求，搅拌可以按你的要求特殊加工，转速还可以再提高。

可以通过改造机架，在釜口密封下加一个内伸滑动轴承，改变自振频率来解决。

常温常压反应釜转速一般在20-80r/min，高速反应釜一般在100-300 r/min。传动带磨损。

2、搪瓷反应釜的搪瓷注意点有哪些

严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

上海玻璃反应釜电源插头需要插头三口的电源线上，确保插入时是完全插入的，没有其他安全隐患。上海玻璃反应釜的组成，是很多的玻璃设备。这些设备在使用后，都需要及时得到清洗。

3、搪玻璃反应釜的制作流程

操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-8mm。

搪玻璃反应罐（即搪瓷反应釜），应严格按照GB150-1998钢制压力容器和压力容器安全技术监察规程以及GB25025-2010搪玻璃设备技术条件等有关标准设计制作。

反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

搪玻璃反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。

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