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1. 有人知道加氢反应釜取料口不出料是什么原因吗?
2. 反应釜放料底阀易结块堵塞,搅拌器用的锚式搅拌,求解。悬赏不多,望大家...
3. 高压反应釜取不出来样品的原因
4. 结晶在反应器壁怎么办?

1、有人知道加氢反应釜取料口不出料是什么原因吗?

取料口堵塞：取料口处堆积了杂物或者成团的反应物，影响了正常的物料流动。转动机构故障：如是转动结构故障，会导致取料口不能正常启动或停止，进而影响物料的流动。传动系统问题：会是传动系统故障造成的。

经常检查反应釜内的搪瓷完好情况，如放料时发现有搪瓷碴，立即通知维修班修补或更换反应釜。正常操作程序： 检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

在使用加氢反应釜时，氢化的时候，需要先检查装置的密封性，没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤：需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀，确保不漏气、不漏液。

首先我们用到的反应釜，常常采用的加热方式以夹套内传热加热为主，夹套内的热传导介质来控制温度。由于实验室内的4口瓶体积相对非常小，外部的油浴冷井很容易使反应处于一个相对容易控制的范围，所以小试时会非常容易控制。

2、反应釜放料底阀易结块堵塞,搅拌器用的锚式搅拌,求解。悬赏不多,望大家...

框式搅拌机当做是桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。

桨式搅拌器 由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。

传动方式不同 桨式搅拌器由齿轮传动，在搅拌筒外部有伊圈齿轮，再点击的另伊端安装有小齿轮，在电动机转动下，小齿轮带动大齿轮转动从而使搅拌筒不停的转动，工作时正转搅拌，反转出料。

如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。

3、高压反应釜取不出来样品的原因

加氢反应釜取料口不出料可能有以下原因： 取料口堵塞：取料口处可能堆积了杂物或者成团的反应物，影响了正常的物料流动。 转动机构故障：如果是转动结构故障，可能导致取料口不能正常启动或停止，进而影响物料的流动。

有机合成反应过程中有时会发生小瓶塞打不开的现象，处理不当会损坏仪器，导致取不下的原因通常有3种情况：负压造成的；磨口处粘住；由于没有涂抹真空硅脂。

可能原因搅拌器摩擦釜内附件 如蛇管、温度计管或挂壁 搅拌器松脱 衬里鼓包与搅拌器撞击 搅拌器弯曲或轴承损害 解决办法：反应釜停机检修找正，使搅拌器与附件有一定的间距。停机检查，紧固螺栓。

高压釜是一种高压反应釜，常用于化工、医药、食品等行业的生产中。

确保相应阀门的开闭合状态（非常重要）；高压反应釜应该只在反应时间内才处于压力状态，进料前是属于常压，出料时泄压到常压，应该是由齿轮或涡轮泵体连接电机把物料带到斧内外，只需控制好电器按钮开关就行。

4、结晶在反应器壁怎么办?

因为降温冷媒温度过低，造成结晶过快。2 搅拌转速慢，搅拌不均匀。3 搅拌器类型不合适，不适合结晶物料使用不能打开大块结晶物。

未知质量的药品则应先（放药品），再（放砝码），最后（移动游码）。检查气密性方法：用手或热毛巾捂住反应器壁，将导管伸入水中，如果有气泡产生，手或热毛巾拿去后导管里产生一段高于液面的水柱，证明装置气密性良好。

失去真空：注射剂冻干前通常会在容器内建立真空，以加速水分的蒸发。如果瓶内的真空密封被破坏或丧失，空气中的湿气可能凝结在瓶壁上形成雪花状结晶。

出现结晶。根据查询相关公开信息显示，二氧化氯发生器正常的情况下是不应该结晶的，现在设备上一般都会装上加热装置这样可以提高反应器的内部温度首先是反应效果好再就是药剂不会因为天气冷而结晶。

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