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反应釜搅拌器螺距,反应釜搅拌器的种类与选择

反应釜搅拌器螺距,反应釜搅拌器的种类与选择

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于反应釜搅拌器螺距的问题,于是小编就整理了5个相关介绍反应釜搅拌器螺距的解答,让我们一起看看吧。

  1. 反应釜磁力搅拌器的规格?
  2. 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些?各有什么特点
  3. 化工搅拌器种类
  4. 搅拌罐的部件组成
  5. 如何选择反应釜材质及搅拌器

1、反应釜磁力搅拌器的规格?

反应釜一般容积在50-500毫升,常见的有K50L、K100L、K200L、K300L。

一般磁力搅拌器用于实验室做100ml到1L液体搅拌,慢速少量的,对搅拌作用只要求动就行,一般是加快反应速度用,伴随化学反应,搅拌子不怕腐蚀。

规格:实验室反应釜容积:1-10升,压力8Mpa,温度300度,加热方式有:电加热,夹套导热油加热等,特殊要求可以定做。价位用百度搜“威海市振泓化工机械有限公司”网址后电话联系吧。

由于生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。

根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

2、搅拌釜式反应器的传热装置有哪些?各有什么特点

搅拌反应釜常用的传热装置是:夹套,蛇管。夹套:是反应釜最常 用的传热装置,整体夹 套由圆柱形壳体和下封 头组成。夹套与内筒采 用法兰连接和焊接 俄两 种连接万式。

釜式反应器的传热方式主要有夹套传热、内蛇管传热和外盘管传热。首先,夹套传热是釜式反应器中最常见的传热方式。夹套是一个环绕在反应器外部的密封空间,通过在其中循环加热或冷却介质,实现对反应器内部的温度控制。

釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分,通常为一个圆柱形的容器,用于装载反应物和产物。

搅拌式反应釜通常有的功能部件常见的有夹套,盘管,挡板,防涡流板等。盘管和夹套都是用于反应釜的传热,可以单独使用,也可以同时使用。挡板一般是配合搅拌器使用,增加釜内湍流,增加搅拌效果。

3、化工搅拌器种类

③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为5~3m/s,所产生的径向液 斜桨式搅拌器 流速度较小。

按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。1 桨式搅拌器 由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。

搅拌机:通过旋转搅拌桨将物料混合均匀,适用于粘稠度较低的物料。 滚筒式混合机:将物料放入带有搅拌器的滚筒中,通过滚筒的旋转将物料混合均匀,适用于干燥颗粒物料的混合。

搅拌机:将两种或两种以上或液体混合。工作原理是通过搅拌器的旋转带动物料或液体作上下、左右或环状运动,使其进行充分混合。适用于颗粒或粉末状物料的混合。

4、搅拌罐的部件组成

搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。

搅拌车组成:二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。

不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌,发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。

气动搅拌机由气动马达、搅拌机架、气缸、不锈钢搅拌轴、不锈钢搅拌叶片、把手、消音器、调节阀、进气管、高压管、脚轮、不锈钢接杆组成。组装操作:将底盘与立杆组合,并用扳手锁紧四个固定螺丝。

5、如何选择反应釜材质及搅拌器

不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配. 不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。

按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

问题六:如何选择反应釜材质及搅拌器 由于生产工艺、操作条件不尽相同,反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。

不锈钢反应釜按照材质的不同,又可以分为304/316/316L等反应釜。反应釜内部带搅拌器,搅拌桨的形状有框式搅拌、锚式搅拌、桨式搅拌,另外还可以根据用户的要求做分散式搅拌反应釜。

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