大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于搪瓷反应釜锚式极搅拌机的问题，于是小编就整理了4个相关介绍搪瓷反应釜锚式极搅拌机的解答，让我们一起看看吧。

1. 搪瓷反应釜技术参数有哪些
2. 锚框式搅拌器的结构特点是什么?
3. 搪瓷反应釜搅拌桨拆卸方法
4. 化工搅拌器种类

1、搪瓷反应釜技术参数有哪些

搪瓷反应釜技术规范：使用压力：0.2---0.4Mpa耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

L搪瓷釜技术参数值：反应罐公称容积3000L，反应釜实际容积3380L，反应釜换热面积3㎡，反应釜罐体设计压力（0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa），反应釜夹层设计压力（0.6MPa），反应釜参考重量3674㎏。

而根据材质又可分为：搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、碳钢反应釜及不锈钢反应釜三类。

升。5000升搪瓷反应釜技术参数：实际容积：5380升。5000l的反应釜它的夹套随反应过程中产生的热量多少来确定，另外还要考虑用什么物质撒热。

2、锚框式搅拌器的结构特点是什么?

锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。

锚框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。

框式搅拌器是用竖直的桨叶将将水平的桨叶一体成为刚性的框子，因此强度比较高，搅动物料量大。

3、搪瓷反应釜搅拌桨拆卸方法

关闭电源并断开电源线。打开搅拌器的罩子并取出搅拌桨所在的的容器。用扳手或扭曲工具，轻轻转动搅拌器的螺旋杆，直到搅拌桨可以轻松地从搅拌器中移出。将搅拌桨从螺旋杆上拆下来，并将其搁置到一边。

首先用软的东西垫好反应釜的底部，防止搅拌桨掉下来的时候损坏反应釜，用管钳卡号减速机的轴，让电机反转就OK！注意反转一下就要停。

如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。

方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

4、化工搅拌器种类

③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为5～3m/s，所产生的径向液 斜桨式搅拌器 流速度较小。

按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。1 桨式搅拌器 由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。

搅拌机：通过旋转搅拌桨将物料混合均匀，适用于粘稠度较低的物料。 滚筒式混合机：将物料放入带有搅拌器的滚筒中，通过滚筒的旋转将物料混合均匀，适用于干燥颗粒物料的混合。

到此，以上就是小编对于搪瓷反应釜锚式极搅拌机的问题就介绍到这了，希望介绍关于搪瓷反应釜锚式极搅拌机的4点解答对大家有用。