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反应釜液位计不准确原因(反应釜液位控制)

反应釜液位计不准确原因(反应釜液位控制)

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  1. 液位计显示负数是什么原因?
  2. 低加远传水位计水位与就地偏差大啥原因
  3. 磁翻板液位计常见故障及原因有哪些?

1、液位计显示负数是什么原因?

弹性体没有复位。弹性体没有复位。传感器的核心是一个弹性体,如果这个弹性体没有复位,那么就会显示一个比较小的负数,所以13点电接水位计显示负75。水位计也叫“液位计”或“液面计”。

出现这种情况可能的原因如下:液位计校准过程中未调整零点:液位计在使用前需要进行校准,校准时需要将浮筒浸入液体并调整零点。如果未正确调整零点,浮筒所受的浮力会被误识别为负值,导致液位计显示负值。

原因一:水位变送器安装有问题 传感器本身是带变送器的,它的电源是双电源(正负)供电,如果正电源没接好,就会出现输出只是负值。如果外加压力正常,那有可能压力传感器安装有问题。

首先消防水箱液位显示负数说明消防水箱的液位偏低,低于正常水位。其次要及时的向消防水箱中补水。最后显示为负值,而且负值很大,也有概率是没水了。

2、低加远传水位计水位与就地偏差大啥原因

在高温高压汽包炉中(以300MW机组为例),双色水位计显示要比汽包内实际低100mm左右,但汽包平衡容器变送器显示的是经过系统内压力、温度补偿过的,接近真实水位。

因锅炉里的水在高温时汽化供暖,水和汽的损耗较大,要不断地补充水,使锅炉里的水位保持一定的高度,水位过低,锅炉就有爆炸的危险。为了随时了解锅炉内的水位,在锅炉上都装有水位计,水位计和锅炉构成一个连通器。

没有区别。就地水位计是安装在锅炉本位上的直读式仪表,两者是一样的东西,没有区别。

水位低时偏差小些,水位高时则偏差大些,因而运行中应对就地水位计的水位进行必要的修正。

3、磁翻板液位计常见故障及原因有哪些?

可以考虑的因素有:安装垂直度、浮子浮筒的清洁、有无液位突然波动、下面根部阀应全开且最好用球阀(截止阀结构复杂有可能在产生气泡时聚集在一起,然后突然一起上升冲击浮筒)。

容器中的水上升或下降速度过快,也就是说浮子上升或下降过快,磁性翻板没有来得及翻动。(2)磁性翻板重心没有在中心点,磁浮上升时随着磁浮翻转,待磁浮再上升时,翻板又回到原来的位置状态,没有显示有水位的状态。

仪表接线可能有问题。比如电流信号和电压信号弄错、或者两线制和四线制弄错、或者PV、SP、SV端子弄错等等。(可能性最大)仪表设置信号输入有问题、或者量程设置有问题。

磁翻板液位计在运行过程中出现假液位现象 磁浮子磁性减弱造成浮子失灵(这种可能性不是很大)在使用过程中磁翻板中磁浮子不够稳定。

就一般情况下而言,磁翻板液位计浮子不稳定因素大致有三方面:第一点、可能是浮子浮动过程中被卡,之前选择的管道厚度不够、也或者是内部有什么异物导致浮子造成假液位的现象。

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