氯化反应釜电流超高原因-氯化反应釜电流超高原因分析
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1、离心泵电流超高的原因?
原因配套电动机的功率偏小;解决办法:调整配套,更换电动机。\x0d\x0a原因水泵的转速过高;解决办法:降低水泵转速。\x0d\x0a原因泵轴弯曲,轴承磨损或损坏;解决办法:校正调直泵轴、修理或更换轴承。
导致离心泵电流过高的原因还有可能是——电气故障,这时,就需要对断路器加热器的整定值、电压进行检查,三相电流误差要在≤3%下,同时要处在平衡的状态下。还有其他一些原因,例如: 电动机因修理后装配不当或空隙过大。
离心泵电流过大的原因可能包括:泵的进口或出口管道堵塞或者阻力过大,导致泵的负荷增加,电流也随之增大。泵的叶轮或泵壳磨损或损坏,导致泵的效率下降,需要更大的电流来维持相同的流量。
电机过载了……以下几种原因:出口阀开大了。单位时间输送的流体增多,那么电机做功就多,电流也就高了!如果不是上述原因,那么可能就是电机选小了。
2、反应釜电机电流大的原因有哪些
原因如下:负载过大:反应釜所处理的物料或工艺需要大的功率输出,电机需要提供更大的电流来满足负载要求。轴承磨损:电机轴承磨损或不良导致电机负荷增加,进而导致电流增加。
负载过重:负载过重是导致电机电流过大的常见原因之一。如果反应釜中的物料或混合物过于粘稠或黏度较高,电机需要耗费更多的能量来运转。这会导致电流增加。机械故障:电机内部的机械故障也可能导致电流过大。
电源电压过高,导致电流过大。此时需要检查电源电压是否稳定,并进行调整。电机的负载过大,导致电流过大。此时需要检查电机负载是否正常,并进行调整。电机的绕组出现故障,导致电流过大。
电机启动电流大可能有以下原因:电源电压低、电源断相、电机断相。机械性卡死,如电机轴承抱死、负载过大憋死、外力卡死电机等。电机重载启动,由于启动转矩不够,导致电机无法启动,启动电流过大。
永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大,滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。
3、反应釜电机电流过大是啥原因
原因如下:负载过大:反应釜所处理的物料或工艺需要大的功率输出,电机需要提供更大的电流来满足负载要求。轴承磨损:电机轴承磨损或不良导致电机负荷增加,进而导致电流增加。
负载过重:负载过重是导致电机电流过大的常见原因之一。如果反应釜中的物料或混合物过于粘稠或黏度较高,电机需要耗费更多的能量来运转。这会导致电流增加。机械故障:电机内部的机械故障也可能导致电流过大。
电源电压过高,导致电流过大。此时需要检查电源电压是否稳定,并进行调整。电机的负载过大,导致电流过大。此时需要检查电机负载是否正常,并进行调整。电机的绕组出现故障,导致电流过大。
滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大,滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。电动机的载荷太大,超出了电机的功率许可范围。解决方法:检查电机排除故障原因,针对故障原因进行相应的修理。
电机电流过高的原因:电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大。电动机因修理后装配不当或空隙过大。定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。
4、反应釜常见故障是什么?怎么维修?
反应釜常见故障现象及原因故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。
故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)故障原因:受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);热应力影响产生裂纹或碱脆;磨损变薄或均匀腐蚀。
故障排除 密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知供货商,重新更换内磁钢。
磁力反应釜在运行时出现了非常大噪音,那么就需要工作人员及时将它的零件进行更换。当发现设备因为温度过高所造成了冷却水不循环,这时候就需要将里面的磁钢重新更换掉。
反应釜盐水滴漏有可能是由于以下几个问题导致的: 漏阀或密封件损坏:反应釜上的阀门或密封件出现磨损、老化或损坏,导致盐水从中滴漏。您可以检查阀门和密封件是否有可见的损坏,如果发现有问题,需要更换故障部件。
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