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反应釜使用过程中的隐患排查-反应釜的安全隐患

反应釜使用过程中的隐患排查-反应釜的安全隐患

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  1. 反应釜常见故障是什么?怎么维修?
  2. 安全使用水热反应釜注意事项
  3. 化工行业常见的安全隐患都有哪些?
  4. 反应釜的日常检查,保养有哪些,你清楚吗
  5. 反应釜存在超温超压的风险,并进行评估及控制措施

1、反应釜常见故障是什么?怎么维修?

反应釜常见故障现象及原因故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。

故障现象:壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)故障原因:受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);热应力影响产生裂纹或碱脆;磨损变薄或均匀腐蚀。

故障排除 密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知供货商,重新更换内磁钢。

磁力反应釜在运行时出现了非常大噪音,那么就需要工作人员及时将它的零件进行更换。当发现设备因为温度过高所造成了冷却水不循环,这时候就需要将里面的磁钢重新更换掉。

2、安全使用水热反应釜注意事项

水热合成反应釜在安装和使用时,直接接触到金属或者硬质物体,需谨慎,以免对玻璃造成损坏,使用后需清洗,以便再次使用。在水热合成反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料316L有无腐蚀。

使用水热反应釜时要注意,内部液体的体积占釜的总容积应不超过2/3,如果温度不太高,可以适当增加填充量,但不宜超过75%,如果装满水热反应釜或填充都太高的话,可能对反应釜造成损坏和引发安全事故。

每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏。

高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

3、化工行业常见的安全隐患都有哪些?

公司厂区及生产场所(除指定范围内)严禁烟火,杜绝一切火险漏洞,消除各种火险隐患。禁止在厂区内明火照明和明火取暖。禁止在厂区焚烧杂草垃圾,禁止带引火物及发火物进入易燃易爆区域及场所。

存在以下不安全因素:未经许可开动、关停、移动机器。未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。易燃易爆场合明火。攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。在起吊物下作业、停留。

化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料,中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性职业中毒事故;其次,还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。

带压、带有易燃可燃物质或有毒物质的容器、设备和管线一般不允许动火,确属生产需要时,做为特殊动火处理,由安全部召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施,及时报请公司领导批准后,方可动火。

最常见的事故隐患有哪些?隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

4、反应釜的日常检查,保养有哪些,你清楚吗

用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

使用不锈钢反应釜的专用清洗剂。其可以很好与釜内的水垢和微生物粘泥进行溶解,达到除垢的目的 化学清洗。在清洗剂里面添加化学清洗的物质,使反应釜内发生化学反应从而去除污垢。 机械清洗

加料:(1)反应釜内所用各原料,必须详细检查,无其他任何杂质,尤其禁止夹带金属或硬块进入反应釜。否则容易损坏反应釜。(2)经常检查反应釜内搅拌器螺栓是否拧紧,以防螺母螺栓落入反应釜内。

上海玻璃反应釜电源插头需要插头三口的电源线上,确保插入时是完全插入的,没有其他安全隐患。上海玻璃反应釜的组成,是很多的玻璃设备。这些设备在使用后,都需要及时得到清洗

5、反应釜存在超温超压的风险,并进行评估及控制措施

季铵化反应放热很小,超稳超压不是很多的情况下,立即打开冷却水,将物料进行冷却,一般反应温度和压力即可降下来。

采取降温、降压措施。分析超压、超温原因 检查容器受压部件,进行安全评估。

具体处理办法如下:立即停止反应,采取降温,降压措施。分析超压,超温原因检查容器受压部件,进行安全评估。

压力容器事故应急措施 (1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门,对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质,要打开放空管排汽;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点。

到此,以上就是小编对于反应釜使用过程中的隐患排查的问题就介绍到这了,希望介绍关于反应釜使用过程中的隐患排查的5点解答对大家有用。

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