反应釜挡流板标准规范（反应釜回流）

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设备的制造要严格按照搪瓷反应釜的生产程序流程，不能私自进行制造过程的更改。修胎，在该反应釜进行喷搪瓷釉前，要对该反应釜的的釜体（也就是成型的底胎）进行仔细的检查，对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。

两种反应釜都是防腐型反应釜。搪玻璃是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃，搪瓷是烧结上一层陶瓷，起到抵抗化学腐蚀的作用。搪玻璃与搪瓷的工艺方法、材料成本不一样，价格有些差别。

操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-8mm。

搪玻璃反应罐（即搪瓷反应釜），应严格按照GB150-1998钢制压力容器和压力容器安全技术监察规程以及GB25025-2010搪玻璃设备技术条件等有关标准设计制作。

反应釜工安全操作规程 [一]开车前 1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2．检查水、电、气是否符合安全要求。

a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行。b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应。

严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压；反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理；若发生超温现象，立即用水降温。

高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

安全使用水热反应釜的关键在于严格遵守操作规程，注意压力与温度的监控，以及做好设备的定期维护。

严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

上海玻璃反应釜电源插头需要插头三口的电源线上，确保插入时是完全插入的，没有其他安全隐患。上海玻璃反应釜的组成，是很多的玻璃设备。这些设备在使用后，都需要及时得到清洗。

内衬不锈钢结构：传统灌铅式内衬不锈钢，胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。

不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。

不锈钢反应釜按照材质的不同，又可以分为304/316/316L等反应釜。反应釜内部带搅拌器，搅拌桨的形状有框式搅拌、锚式搅拌、桨式搅拌，另外还可以根据用户的要求做分散式搅拌反应釜。

FCF型反应釜，主要用于高压高温反应制备过程，可选用不锈钢或钛合金等制造材料。 FY型反应釜，主要用于制药、化工生产过程中的热水循环、蒸汽加热等过程。

搅拌式反应釜通常有的功能部件常见的有夹套，盘管，挡板，防涡流板等。盘管和夹套都是用于反应釜的传热，可以单独使用，也可以同时使用。挡板一般是配合搅拌器使用，增加釜内湍流，增加搅拌效果。

门套门套主要就是安装在门的左右两边，包括在门的上面也需要安装。它能够起到保护的作用，又能够带来装饰的效果。过门石过门石是门下面的挡板，能够阻挡水进入到其他的空间，防止出现潮湿的问题，起到了干湿分离的作用。

防止灰尘和污垢进入：挡板位于冰箱背面，可以防止灰尘、污垢等杂物进入冰箱内部，从而保持冰箱内部的清洁卫生。

主板的挡板是起到防止灰尘或别的异物进入的作用。虽然不安装主板挡板也是可以的，但由此出现的大缝隙会让大量灰尘入侵机箱内部，影响电脑散热。

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