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1. 终缩聚反应釜温度高粘度会不会降解
2. 聚合反应釜液位高的危害?
3. 料液比对培养基粘度的影响

1、终缩聚反应釜温度高粘度会不会降解

当终缩釜的温度降低时，反应速率会减慢，反应时间也会相应地延长。这可能导致聚合反应的程度不够，分子链长度不够，从而影响高分子物质的物理性质，如粘度。

在溶剂中进行缩聚反应，反应体系均匀，粘度小，不会像熔融缩聚那样，由于聚合度增大而出现搅拌极为困难的情况。另外，溶剂吸收反应热，可以弥补由于添加溶剂后浓度变小，反应速率变慢这一不足之处，对反应的控制有利。

球形反应釜：一种特殊的反应釜，釜体呈球形，通常用于高压反应、高温反应、高粘度反应、高含固量反应等特殊反应。

PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格控制PH5—5。

但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，较甲基纤维素也有大的改善。 （2）羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。

2、聚合反应釜液位高的危害?

溢流：当搅拌器液位过高时，容器中的液体可能会从容器中溢出，造成液体的浪费和生产环境的污染。设备损坏：当搅拌器液位过高时，设备的负荷会增加，可能会导致设备的故障或损坏。

油罐损坏：过高液位会增加油罐的压力，超过其承载能力可能导致油罐开裂、破裂或变形，进而造成油罐的泄漏或破坏，对设备和环境造成损失。

使用水热反应釜时要注意，内部液体的体积占釜的总容积应不超过2/3，如果温度不太高，可以适当增加填充量，但不宜超过75％，如果装满水热反应釜或填充都太高的话，可能对反应釜造成损坏和引发安全事故。

聚合物分子量高，黏度大，聚合反应热不易导出，一旦遇到停水、停电、搅拌故障时，容易挂壁和堵塞，造成局部过热或反应釜飞温，发生爆炸。

3、料液比对培养基粘度的影响

料液比会影响溶液的黏度和浓度。当其较小时，溶液黏度大，蛋白质分子不易扩散，提取率小；当其逐渐升高时，由于有浓度差，因此扩散快，提取率高；当升高到达一定时，由于浓度差变小，提取率趋于平衡。

料液比会影响溶液的黏度和浓度。当其较小时，溶液黏度大，蛋白质分子不易扩散，提取率小；当其逐渐升高时，由于有浓度差，因此扩散快，提取率高；当升高到达一定时，由于浓度差变小，提取率趋于平衡。

温度：温度升高会增加液体分子的热运动，降低分子间的相互作用力，使分子更容易流动，从而降低黏度。反之，温度降低会减慢分子的运动，增加分子间的相互作用力，导致黏度增加。

影响粘度稳定性的主要因素 淀粉胶粘剂的粘度稳定性与反应程度、工艺配方密切相关。如果氧化不足或碱用量小，会使稠度增加以至出现凝胶现象，粘度变化大，影响贮存稳定性。

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