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1. 如何控制间歇反应单元中反应釜的温度和压力

1、如何控制间歇反应单元中反应釜的温度和压力

按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝对不允许含有水分）。当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

控制温度的方法：间歇反应釜没有热稳定点，但仍可以通过控制加热和冷却过程来尽量维持反应温度的稳定，使用温度控制系统监测和调节反应釜中的温度，以使温度在一个可接受的范围内波动。间歇反应釜没有热稳定点，因为其操作方式导致反应温度在每个周期之间会有所变化。

第一，通过控制进料量来控制反应温度，反应温度过高，对于放热反应而言，降低进料量，可以减少反应热。第二，加大换热。通过调整换热器，加大换热效率，及时降低反应釜内的反应温度。

这就需要一套温度控制机（制冷加热控温系统）来控制反应釜内的温度了，这样温度控制机就通过反应釜的夹套来加热或是制冷来控制反应釜内的温度，使之达到产品所需要的温度。在选择反应釜控温系统的时候，选择是控油温还是控物料，有些设备二者是有所区别的，这个大家选择要慎重。

时滞性：在反应过程中伴有很强的热效应，导致高压反应釜内温度急剧升高，此后在夹套中通以液态氮带走多余的热量，以使釜内温度降低。但由于反应釜内与外界热交换主要依靠反应釜的间壁进行热传导，内壁对整个釜内加热也需要一定的时间，所以导致系统表现出很大的时滞效应。

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