胶带分装有褶皱，胶带起皱怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于胶带分装有褶皱的问题，于是小编就整理了5个相关介绍胶带分装有褶皱的解答，让我们一起看看吧。

首先将要粘的纸固定好，不可以把胶带按照纸的长度先剪下来粘，应该是一边粘一边转动胶带轴小距离的慢慢打开胶带，确保胶带打开处平直不可倾斜，直到转动粘贴到所需长度位置后剪断胶带，就可以避免褶皱的现象了。

是胶带成自由状态，平整。背贴物品如果软薄，也要自由状态且平整。这样小心贴好的胶带就不会有褶皱了。

你可以使用透明胶带，把书角的位置保护起来。

防止胶板把画划伤可以用布把胶板包一包，贴的时候不要一次性把背胶后的那张纸给全撕了，先撕开一个角，把那个角贴在你要贴的位置再一边撕一边贴，贴的时候用胶板压住贴，有起泡的话用胶板往边上刮，把气泡刮出来。

胶带太薄了。胶带的质量对纸箱自动封箱机的封箱效果也起着重要的作用，堆积、褶皱、粘不牢等。这些都是由于胶带的质量问题造成的，那么胶带出现褶皱的情况是由于胶带过薄而造成的。

还有一种可能就是胶轮的主拉簧过紧，把他调松点即可。

胶带切割面不整齐。切片胶带应是非常均匀的形状的，如果有小尾巴或局部切不平整，用户就需要注意，这可能是纸箱自动封箱机上的残留物太多或刀片使用了很长时间从而磨损了，需要及时进行更换。纸箱胶带有褶皱。

胶带质量差。目前，市场的胶带质量参差不齐，有的企业为了节约成本，胶带制作得很薄，所以胶带在纸箱上会出现褶皱。因此，用户应重视纸箱自动封箱机胶带的选购，以避免类似情况的发生。胶带辊损坏或压力太小。

但这样的胶带在粘合时会经常出现褶皱的。胶带质量差，发生断裂情况。纸箱自动封箱机的工作过程是从纸箱的前端开始粘合胶带，然后由封箱机的驱动力带动胶带卷转动，在这个过程中，如果胶带质量不良就会出现断裂的情况。

可以使用吹风机来吹褶皱的皮带。首先使用一块干净的布将皮带上的褶皱擦拭干净，并把温度设置为中档的吹风机，再使用一块干净的纸巾把吹风机的热风均匀的来回吹扫，最后用手把皮带上的褶皱轻轻抚平即可。

机头上面的胶带没有固定好。需将机头的胶带拉力调小一点。输送带两边的速度不一样。调整输送带两边速度直至一致即可。胶带的拉力调整的过大。调整机头，让胶带的拉力调小一点。切刀和滚轮的动作不协调。

折痕的产生，是皮质由于挤压，被压到一起了。用稀释的醋或酒精先将压痕处弄湿，再用平板的东西压平等干后看效果。但你要确定只是压痕没伤到皮面。另外最好垫上一块干布。不能打任何油，会变硬的。

胶带压辊比胶带窄。胶带粘合实际上是一个胶带辊推着胶带走的过程，压辊的作用也可以起到压平胶带的作用，所以如果压带辊比胶带卷宽度要窄的话，那么胶带辊就不能很好的起到压胶带的作用，就会出现皱褶的情况。

翘边一般是因为粘性差（胶水问题、粘上灰尘或者放置时间过长等等原因）、胶带表面材质特殊（立体烫金、水晶重油或者白墨浓度高等等）、粘贴面有涂层（比如离型纸）或者较粗糙（比如雾面和纸）。一般用点点胶涂在翘边的地方就能解决。

影响胶带持粘的因素五湿气和浸水：湿气通过两种方式影响粘接强度。胶带在湿热环境下会因为水解而丧失强度和硬度，严重的时候甚至会液化。

需要粘的东西本身张力太大，超过了胶带能承受的力量；需要粘的东西外面有油或太滑，胶带无法粘上去。如果是第一个原因，用粗一点的胶带，或多绕几遍，就行。

机芯拉簧较松。机芯弹簧是为了控制机芯的松紧度的，而如果机芯弹簧的松紧力度较小，那么对于胶带抚平力度就会很小，这时胶带就会出现粘不紧的状况。上下机芯的位置调节得不到位。

胶带质量不好：有些不干胶贴的胶水质量不佳，导致粘附力不强。尝试更换其他品牌或更好质量的胶带。贴胶带的方法不正确：正确的贴胶带方法可以提高粘附力。

首先，可以先将纸箱手工折好，在不使用任何外力的情况下，看纸箱的上盖是否是对齐的。其次，使用的胶带太软了。胶带是使用纸箱自动封箱机进行密封工作必须使用的消耗品。

胶带没有居中，我们可以把螺丝松了调整牙套，顺时针进，逆时针出。调好后把螺丝拧紧。上下调节的位置不恰当，建议把上下调节稍微上调一下。还有一种可能就是胶轮的主拉簧过紧，把他调松点即可。

将纸箱封口，保证箱子的干净整洁。选择合适的胶带，将胶带粘贴在箱子的一圈，粘贴过程中需要保证平整，避免出现褶皱等问题。粘贴完胶带之后，可以捏住胶带的两端，形成提手，方便拿起。

到此，以上就是小编对于胶带分装有褶皱的问题就介绍到这了，希望介绍关于胶带分装有褶皱的5点解答对大家有用。

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