大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于公司解决胶带机跑偏问题的问题，于是小编就整理了3个相关介绍公司解决胶带机跑偏问题的解答，让我们一起看看吧。

1. 胶带输送机跑偏后如何处理
2. 厂家浅谈输送带跑偏如何调试
3. 皮带输送机跑偏的原因是什么?该如何处理?

1、胶带输送机跑偏后如何处理

调整带式输送机的支承辊组。当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；在制造过程中，在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。

滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。

检查胶带跑偏的位置和方向，确定跑偏的原因。如果胶带向一侧跑偏，可以通过调整托辊的位置来纠正跑偏。将托辊向胶带运行方向稍微移动，或者将托辊支架的另一侧稍微抬起，使托辊的中心线与胶带的中心线垂直。

如果是驱动滚筒跑偏，我们需要把松的一侧调紧，紧的一侧调松，直到两侧完全平衡。如果是承重组跑偏，这时候我们只需要先判断好具体跑偏的方向，然后偏向哪一侧，就往那一侧前进方向往前移动，另一侧往后移动。

调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

2、厂家浅谈输送带跑偏如何调试

检查张紧力：检查输送带的张紧力是否适当。如果张紧力过大或过小，都可能导致跑偏。根据厂家的指导，适当调整张紧装置，使其符合规定的张紧力范围。检查输送带松紧度：检查输送带本身是否有松紧现象。

解决方法：处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。原因：承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度没有达到一定的要求，两者的不重合度大于3毫米。

调整输送带跑偏的公式是：跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。

最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导后，可以确保在使用过程中不会跑偏。

带式输送机的张力调节带式输送机胶带张力的调整是带式输送机跑偏调整中非常重要的一个环节。重量张紧位置上部的两个换向滚轮应垂直于皮带长度方向和重力垂线，即保证水平轴中心线。

3、皮带输送机跑偏的原因是什么?该如何处理?

原因：皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

①传动滚筒和改向滚筒轴线与皮带输送机的中心线不垂直；②各托辊轴线与皮带输送机中心线不垂直；③装载点上导料挡板安装不当，致使输送带两侧承受力不均；④ 卸载点上的卸料器安装不当，使输送带的承载面上压力不均。

环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下，会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑，风吹日晒导致皮带老化，张进度变低，造成跑偏。解决办法：将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。输送机滚筒表面橡胶质量差。

输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。造成这些现象的原因以及改善措施 皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整， 使传送带的头和尾是在一条直线。

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