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tpu软胶水口不好取-tpu专用胶水

tpu软胶水口不好取-tpu专用胶水

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于tpu软胶水口不好取的问题,于是小编就整理了5个相关介绍tpu软胶水口不好取的解答,让我们一起看看吧。

  1. 注塑TPU的脱模难,谁有好的办法啊
  2. 注塑机产品的水口(好难取出来)有什么方法
  3. tpu水口过长怎样解决
  4. 老师,问下问题,我有一个产品,是TPU包尼龙的轮子,现在就是结合部份粘不...
  5. tpu的材料怎么容易粘水口

1、注塑TPU的脱模难,谁有好的办法啊

TPU一般硬度较高的比较容易脱模,各个公司的TPU也有根据不同需求,添加助剂的牌号,需要容易脱模可以选择含有5%左右脱模助剂的牌号。至于染色,这个有专业做TPU染色的厂家。

模具型腔表面粗糙,如果模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,塑件就很容易粘附在模具内,导致脱模困难。

建议使用一种叫做“塑料表面处理剂”的助剂。这种助剂有两种用法:直接按照1%的比例添加到塑料粒子中,然后再注塑产品即可;在塑料造粒环节添加“塑料表面处理剂”。

注塑加工现出脱模困难主要原因有两个方面:模温控制不当,过高和过低都容易造成部件收缩不匀,造成包模力不均,难以脱模;制品内注射残余应力大,产生大的包模力致使脱模困难。

2、注塑机产品的水口(好难取出来)有什么方法

有皱纹:一般发生在入水厚的产品上,建议注射速度尽可能放慢,保压时间延长和加大保压压力。有气纹:一般是因为前冷料错位造成的。建议采用一级慢---二级快的调机方法。

如果是一般浇口进胶的,那就要找合适的工具敲出来,如果是热流道的,不用管他,下次再注塑时,喷嘴加热后就好了。

水口位有柱或者薄胶位时易缺胶,采用慢-快-慢-高保压可解决问题;加高温度;也可采用快速注射在胶量刚有九成多时减慢速,延时0.5-0.8秒后保压加大跟上,这样高保压可填满附近有空隙,也有效地减小披锋的出现。

不行的话,就用以下方法:用细长铜棒顶住堵料敲出。用细钢丝加热后插入堵料中,冷后,再夹钢丝,把堵料带出来。不好弄的话就把模具拆下来。试以上两方法,不行的话,把浇道部件拆下来加热清洁。

3、tpu水口过长怎样解决

水口又称为浇口料,注塑流道产生的冷却树脂材料。当流道温度高出熔体流动温度时,浇口料就会产生软化、强度低、拉丝或拉高起的现象。对于这种不良现象,可以采用:降低喷嘴温度、增加回抽量等方法解决。

产生冷料或出现分层现象,还有浇口出现收缩现象。当然还要注意温度控制、油污、料筒的杂料以及材料的添加剂的控制;如果以上方法无法解决,可以要求供料商对材料的熔融指数进行调整。希望对你有所帮助。

温度问题:温度过高(包括模温及注塑温度),模温过高,会发生冷却不足,水口被拉断或注塑温度过高,材料降解韧性下降而断裂。温度过高,导致TPU材料冷却时间延长,在未完全冷却的情况下,TPU的强度有限,所以导致了断裂。

TPU原材料的原因。当然TPU产品吐霜最主要的一个原因就是原材料的原因了,基本上比较差的TPU原材料都是很容易吐霜的,特别是做很透明的产品,例如肩带。建议对品质比较高的TPU产品,不要使用过于差的料,以及水口料。

4、老师,问下问题,我有一个产品,是TPU包尼龙的轮子,现在就是结合部份粘不...

普通的厂家都是先做尼龙,然后再包胶尼龙,这样粘合度就很低,如果翻过了就会好很多,先注塑TPU,然后再注塑尼龙。这种方法粘结力是有提升的,但是还很难做到剥离不下来。

通常是先注塑尼龙,后注塑TPU,可以反过来,先注塑TPU再注塑尼龙,这种工艺上的转变也有助于提升包胶水平,但是提升的不明显。这里的TPU最好选用聚酯型的,包胶会好点。

材料方面 需改善TPE配混体系的极性(目前多采用添加接枝剂来实现),使之极性与PA接近,从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。

BASF C系列和HPM系列,都可以包。有玻纤的话,稍有困难。我用过C65AHPM包PA6,效果不错。

5、tpu的材料怎么容易粘水口

TPU属于塑胶类,通常是采用聚氨酯胶水、LCD UV胶来进行粘合。聚氨酯胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够室温固化,因而对TPU等塑胶类有优良的胶粘性能。

如果是非热流道我推荐尽可能的缩短度唧嘴长度,可淘空前模面板做凹面的方式。TPU没有明显的结晶温度,随着温度越高越软。

推荐胶水:ABS材质可用、SL-5198PC、PP、PE、PA材质可用、SL-320胶水假如粘接面比较大,超过10cm2以上将可以使用单组份慢干型的胶水,这样成本也会低很多,粘接效果也不错,但达不到粘接面的破坏,拉力是不错的。

模具设计缺陷导致粘模。解决办法:修改模具,使用脱模剂辅助脱膜。注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。解决办法:减小压力速度。料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。解决办法:降低温度。

到此,以上就是小编对于tpu软胶水口不好取的问题就介绍到这了,希望介绍关于tpu软胶水口不好取的5点解答对大家有用。

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