大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于TPU软胶水口怎么做的问题，于是小编就整理了5个相关介绍TPU软胶水口怎么做的解答，让我们一起看看吧。

1. 高达水口如何补救
2. tpu软胶用什么胶水与铝件粘性更好
3. 请问硅胶,TPE, TPU可不可以好像ABS,PP,PC,SAN,尼龙塑胶料这样子打水口...
4. tpu的材料怎么容易粘水口
5. tpu水口过长怎样解决

1、高达水口如何补救

一般先用600号砂纸打磨直到磨掉水口等痕迹，再用1500号（或号码更大的）砂纸反复打磨去掉用粗砂纸打磨时留下的痕迹。打磨时一定要用力均匀，注意别磨掉弧度，磨得零件厚度不均，磨掉模型上的勾线槽。

你好！一般高达模型的水口处理可以是：先用水口钳把模型剪下，注意留下1mm-2mm的，不要完全将水口贴紧模型而剪下，这样容易伤到模型。

首先剪下一块零件，将水口保留2至3毫米，如下图所示。如简图所示，笔刀从水口的一旁向上切一刀，如下图所示。之后同样，反方向向上切，如下图所示。

水口剪钝了，或者胶过软或过硬了，或者水口剪有缺口或无法闭合都会造成发白。剪水口建议保留一段胶，然后用砂纸或打磨棒打磨下去，这样就可以避免发白的情况了。如果已发生发白的情况，可以直接打磨，或者用喷漆来弥补。

2、tpu软胶用什么胶水与铝件粘性更好

金属基材：金属里面，铝，铜等金属相对于铁，不锈钢等金属更难粘接。胶水：结构胶，热熔胶和热硫化胶水。

软橡胶制品损坏了，可用JL-468橡胶塑胶专用瞬间胶水粘接。

再用液体硅胶包胶工艺一体成型。目前是复合手机套、保护壳常用处理方法。如图所示转角处多采用TPU材料，大面积PC骨架上包硅橡胶，再在PC骨架内侧用胶水贴合毛绒材质。在苹果，华为、中兴、VIVI、opp等手机装饰件市场比较常见。

XL-623胶水是以特种高分子材料为主体，与增强体系配合，通过先进生产工艺合成的单组份溶剂胶，是粘接软质TPU/皮革的专用胶粘剂。

粘塑料用环氧树脂胶水最好。粘塑料可以使用环氧类的胶水，如环氧树脂胶水，因为它的粘合度是比较高的，而且能够改善很多性能，它主要是由固化剂和环氧树脂组成，在材料里面加上促进剂、稀释剂可以达到更好的辅助效果。

3、请问硅胶,TPE, TPU可不可以好像ABS,PP,PC,SAN,尼龙塑胶料这样子打水口...

硬质塑料有：ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等；针对硅胶与硬塑料粘接。塑料除了硬塑料，还有半硬质塑料PP、PE、PA、PVC等；软质塑料软PVC、TPE、TPR、EVA、TPU等。

pp水管不用加热，用胶水的话可以用HY-T161胶水。

小面积PP塑料粘接，可用KEYDAK（KD-822PP专用胶水）粘接，KD-822PP专用胶水专业针对小面积PP（聚丙烯）与PP（聚丙烯）材质，及PP（聚丙烯）与所有塑料、金属、木材、陶瓷、石材、橡胶等不同材质的快速、完美粘接。

硅胶和塑料要粘在一起应该用硅胶与塑胶粘合剂，俗称硅胶粘塑胶料胶水。其中有耐高温胶水，医用胶水，食品级胶水等等。适合硅橡胶粘合PA尼龙，PC塑料、ABS/PVC/PP/PPSU/PBT/TPU/PET等塑胶材料。

4、tpu的材料怎么容易粘水口

TPU属于塑胶类，通常是采用聚氨酯胶水、LCD UV胶来进行粘合。聚氨酯胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对TPU等塑胶类有优良的胶粘性能。

如果是非热流道我推荐尽可能的缩短度唧嘴长度，可淘空前模面板做凹面的方式。TPU没有明显的结晶温度，随着温度越高越软。

推荐胶水：ABS材质可用、SL-5198PC、PP、PE、PA材质可用、SL-320胶水假如粘接面比较大，超过10cm2以上将可以使用单组份慢干型的胶水，这样成本也会低很多，粘接效果也不错，但达不到粘接面的破坏，拉力是不错的。

模具设计缺陷导致粘模。解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。解决办法：减小压力速度。料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。解决办法：降低温度。

方法如下：目前来说有2种工艺，可以解决TPU面料的粘合。1，车缝 封水条；2，高频热压。TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

5、tpu水口过长怎样解决

水口又称为浇口料，注塑流道产生的冷却树脂材料。当流道温度高出熔体流动温度时，浇口料就会产生软化、强度低、拉丝或拉高起的现象。对于这种不良现象，可以采用：降低喷嘴温度、增加回抽量等方法解决。

产生冷料或出现分层现象，还有浇口出现收缩现象。当然还要注意温度控制、油污、料筒的杂料以及材料的添加剂的控制；如果以上方法无法解决，可以要求供料商对材料的熔融指数进行调整。希望对你有所帮助。

温度问题：温度过高（包括模温及注塑温度），模温过高，会发生冷却不足，水口被拉断或注塑温度过高，材料降解韧性下降而断裂。温度过高，导致TPU材料冷却时间延长，在未完全冷却的情况下，TPU的强度有限，所以导致了断裂。

TPU原材料的原因。当然TPU产品吐霜最主要的一个原因就是原材料的原因了，基本上比较差的TPU原材料都是很容易吐霜的，特别是做很透明的产品，例如肩带。建议对品质比较高的TPU产品，不要使用过于差的料，以及水口料。

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