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1. tpu水口位拉高原因?
2. tpu包胶abs材料料头经常断怎么回事
3. tpu的材料怎么容易粘水口

1、tpu水口位拉高原因?

调整模具设计：通过改变模具设计，减少或调整水口位置和长度，以使其更加合适。优化工艺参数：通过调整注塑机的温度、压力等工艺参数，控制材料流动速度和方向，以避免水口过长的问题。

tpu的材料尽可能的缩短度唧嘴长度，流道或分流道变向位置，浇口或唧嘴位置）抛光（省光），减少因结构的棱角而产生应力缺口，从而导致易沾水。另一种需要调整一下你的模头温度，塑化温度，冷切时间等，也容易沾水口。

脱模困难；过度充填；模具温度过低；制品构造上的缺陷。要避免脱模不良所致的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。

TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。

2、tpu包胶abs材料料头经常断怎么回事

TPU包胶尼龙，本来就比较包不住，很容易就撕裂了。要解决这个问题得从TPU的选料来解决。目前经过验证过的POLYMSJ的E系列TPU，可以轻松包住尼龙制品，包胶指数达到7级，较难剥离。

tpe的配方。tpe的配方中必须有能与abs相容或相粘的组分，也就是说包胶abs的tpe不是每一个牌号都可以。tpe二次注塑加工温度。

“断料头”又叫做“水口粘模”是一个注塑生产中经常会遇到的异常现象，这个现象产生的原因一般是由于模具设计、生产工艺、注塑机冷却设备等方面问题造成的丁苯透明抗冲树脂，又称K-Resin（K-树脂）。

如果是一次性卡入，以后不再打开，在装配过程中会有断裂的风险（不一定肯定断）。如果是要经常撬开的，那肯定要断的。而且这样的卡扣设计就不适宜经常打开。ABS材料韧性和强度不适合做配合受力件。

3、tpu的材料怎么容易粘水口

TPU属于塑胶类，通常是采用聚氨酯胶水、LCD UV胶来进行粘合。聚氨酯胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对TPU等塑胶类有优良的胶粘性能。

如果是非热流道我推荐尽可能的缩短度唧嘴长度，可淘空前模面板做凹面的方式。TPU没有明显的结晶温度，随着温度越高越软。

推荐胶水：ABS材质可用、SL-5198PC、PP、PE、PA材质可用、SL-320胶水假如粘接面比较大，超过10cm2以上将可以使用单组份慢干型的胶水，这样成本也会低很多，粘接效果也不错，但达不到粘接面的破坏，拉力是不错的。

模具设计缺陷导致粘模。解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。解决办法：减小压力速度。料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。解决办法：降低温度。

方法如下：目前来说有2种工艺，可以解决TPU面料的粘合。1，车缝 封水条；2，高频热压。TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

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