大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂胶怎么增加流动性的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂胶怎么增加流动性的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂胶是牛顿流体吗?
2. 环氧树脂胶在半固化状态能动吗
3. 环氧树脂胶水的流动性怎么控制?
4. 环氧树脂胶是固体如何变液体啊?

1、环氧树脂胶是牛顿流体吗?

不是，高分子很少具有牛顿流体，只是有些想接近，有些偏移非常大。分子量越大非牛顿性越强，在某个范围内。

牛顿打的胶是非牛顿流体。非牛顿流体，是指不满足牛顿黏性实验定律的流体，即其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体。非牛顿流体广泛存在于生活、生产和大自然之中。绝大多数生物流体都属于所定义的非牛顿流体。

基本上是非牛顿流体 低分子液体和少数高分子的熔体（如PC熔体）属于近似于牛顿流体。

非牛顿流体是相对于牛顿流体而言的，牛顿就提是指满足牛顿粘性定律的流体，那么不满足这个定律的就是非牛顿流体了（好绕，而且像是废话）。

2、环氧树脂胶在半固化状态能动吗

在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。

最后，如果以上方法都无法去除环氧树脂胶，可以考虑使用专业的树脂胶去除剂。这些去除剂通常具有较强的溶解能力，可以有效去除硬化的环氧树脂胶。在使用之前，应仔细阅读产品说明，并按照说明进行操作。

控制固化剂的用量和反应速度：环氧树脂胶水的流动性还受到固化剂的影响。固化剂的用量和反应速度会影响环氧树脂的固化时间和黏度。适当调整固化剂的用量和反应速度可以控制环氧树脂胶水的流动性。

能加热最好，150°以上保温半小时，然后用冷水迅速冷却胶层剥离。或用有机溶剂溶解环氧树脂，相对而言，甲乙酮溶解环氧树脂效果会更好些。

3、环氧树脂胶水的流动性怎么控制?

该止流方法如下：增加粘度：可以通过加入稠化剂、填充剂、涂层剂等方式，增加环氧树脂胶的粘度，降低其流动性，使其更易于粘合。这种方法需要根据具体情况选择适当的添加剂。

在半固化状态下，环氧树脂胶的流动性可以通过调整温度和时间来控制。较高的温度和较长的时间会促进反应的进行，使胶体更加固化，流动性减弱。相反，较低的温度和较短的时间会减缓反应速度，使胶体保持较高的流动性。

最简单的办法就是加热，温度40-50度，太高就加速固化了，很快就用不成了。

非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5～度15 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一专部分。

4、环氧树脂胶是固体如何变液体啊?

如果是用于电子元件封灌胶和普通E-51只简单加入脂肪胺固化，可以用二氯甲烷 苯酚 甲酸 少量硫酸或者氢氟酸配置成酸性溶解剂对硬化的胶体进行浸泡，一般两三个小时就会逐渐瓦解变成沉渣掉落下来。

环氧树脂能稀释到水状态。环氧树脂有水性的。水性环氧树脂的一种制备方法，是采用机械法，直接乳化制备而成。

用环氧树脂溶解剂可以溶解，这种溶剂我用过效果还可以，溶解玻璃胶更容易，你可以去淘宝上看看，我在淘宝上买的，挺实用的。

热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低，但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时，也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。

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