大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于聚酰胺固化剂3125配比的问题，于是小编就整理了4个相关介绍聚酰胺固化剂3125配比的解答，让我们一起看看吧。

1. 聚氨酯固化剂咋样稀释
2. 管道防腐环氧树脂的硬度达不到应该加什么填料
3. 合成聚氨酯树脂的聚酯多元醇与固化剂比例如何算
4. 环氧树脂和聚酰胺树(固化剂)的比例?

1、聚氨酯固化剂咋样稀释

稀释方法：必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂，进行搅拌后，再将固化剂加入到稀释好的主剂中，并充分搅拌。剩余胶液：超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。

该稀释方法如下：添加稀释剂：添加适量的稀释剂，如丙酮、甲苯、醇类等。加热稀释：将聚氨酯放入加热器中加热，使其变得更加流动，然后搅拌均匀即可使用。

固化剂是改性胺类，一般可加水稀释水性聚氨酯固化剂含异氰酸酯基团，会与水起反应，必须使用时才能与水漆和水加在一起。而且最好固化剂先与水漆搅拌均匀再加水，使用效果更好。

可以用甲苯、丙酮、乙酸丁酯、四氢呋喃、氮氮二甲基酰胺稀释。水性型：水性聚氨酯挥发慢，固化速度慢，溶剂型较快。可以直接加水稀释。

2、管道防腐环氧树脂的硬度达不到应该加什么填料

环氧树脂增硬陶瓷粉是其中一种，添加剂采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成，合肥翔正化学，产品介绍：该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56显白色蓬松粉末状态，粒径小；比表面积≥80m2/g。

如皋还不行就要考虑加入超硬合金粉料或金刚砂粉料了，不知道你具体要什么要的要求。如果你想环氧树脂固化后胶层硬度高的话最好不要使用聚酰胺类的固化剂，建议你使用脂环族胺或芳香族胺类固化剂。

用芳香族胺间苯二甲胺和环状脂肪胺异佛尔酮二胺常温固化硬度都可以达到邵氏（Shore）82D以上，加温固化硬度还可以提高。其它的固化剂固化E51硬度都不会比异佛尔酮二胺高了。如果还要提高就只有加填料（刚玉粉）来提高硬度了。

而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。

这个要看你做什么类型的环氧树脂粘接用胶了，活性钙在环氧树脂中作填料使用性能是不错的。活性钙属于软填料，加入环氧树脂中稳定性比较好，加入固化后胶体的抗压强度会下降。

3、合成聚氨酯树脂的聚酯多元醇与固化剂比例如何算

树脂和固化剂都是有当量的，常见的有环氧当量，或者羟当量，或者酸当量。当量就是含有1摩尔的基团，树脂或固化剂对应的重量。举例来讲，固化剂环氧当量是100，树脂酸当量是1000，那树脂和固化剂的比例就是10：1。

看你是用来做什么产品，如果是做玻璃钢的话可以参考下面不饱和树脂的比例：常用的化工原料：钴水：固化促进剂。原料是紫红色的。甲乙酮：固化剂。原料是透明似自来水的颜色。色浆：顾名思义是起调配颜色作用。

不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

一般环氧树脂E51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40的这个配比，但是也有更低的或者是更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。

聚氨酯固化剂的稀释方法一定要按照保证说明书上进行调配，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-5，调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。

4、环氧树脂和聚酰胺树(固化剂)的比例?

E44环氧树脂一般配的固化剂是：65T3乙二胺。

聚酰胺树脂和环氧树脂怎么使用，首先取决于您是想要达到怎样的效果，正常不建议直接涂。可以使用一定的辅料或者是基材，这样效果更佳。

聚酰胺作为环氧树脂的固化剂，固化物韧性好，可以提高水泥的韧性和结合力。如果你用的是E51环氧树脂，聚酰胺应该加60——80%。

一般环氧树脂 E 51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。胺类用量=MG/Hn。

环氧树脂与固化剂配比一般环氧树脂E51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。

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