硅胶机怎样炼胶(硅胶机操作流程)
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1、硅胶产品制作流程请问硅胶产品的制作流程是怎么样的
硅胶模具制作的工艺流程一般包括模型制作、模具制作、模具硬化、模具脱模等步骤。下面将详细介绍每个步骤的具体操作。模型制作 模型制作是硅胶模具制作的第一步,它决定了最终模具的形状和尺寸。
固体胶产品,原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。液体胶产品,原料是粘稠的液体,一般是分为AB二个组份的。
制作硅胶制品的流程,如果需要定制颜色等一些要求就需要另外的添加 硅胶制品说明炼胶,工厂收买归来的硅胶材料都是成块状,一般是乳白色。这个时分的材料是不能直接进行热压成型的,需求添加硫化剂才行。
备料 硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套,而硅胶材料本身是半透明色的,其状态就像小时后玩的橡皮泥一样,要想做成五颜六色的手机套,则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂,也就是业内所说的色母(色膏)。
清洁多数的硅胶产品都要清洁,脏污是比较靠后的处理流程,因为前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以通过气枪先吹掉灰尘杂质,再用无尘布和天那水清洁,给客户满意的产品。
2、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。
如结构比较复杂、较大、以及对客户对产品表面要求过高时,一般都会选用机器修边,这样在效率和时间的保证下,能够快速的完成硅胶制品修边工艺。
3、白磷能与硅胶混炼吗?
硅胶的混炼工艺:硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。
因为硅橡胶一般是与白炭黑进行共混,由于白炭黑呈极性、表面能比较大,所以容易引起结构化效应,导致胶料硬化。
混炼硅橡胶的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。
至于在硅橡胶混炼胶前面加上“环保”两个字,我觉得大可不必,因为硅橡胶都非常环保。制作工序:用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后,在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。
混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到密闭捏合机中逐渐加入白炭黑,硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。
4、硅胶的炼胶工艺
硅胶生产的工艺特性及其工业应用 1引言 硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干 凝胶,属多孔性固体物质,孔分布范围广,具有很 大的比表而,表而覆盖有大量的硅烷醇基因匕 Si- OH),具有一定的活性。
混炼胶成型需要在硫化剂的作用下,施加一定的温度和压力(固态才需要,目的是为了防止产生气泡)。如HTV需要在165℃左右,LSR需要在140℃左右。
用于压延的胶料必须正确控制其返炼程度,最好在炼胶机上先不要充分返炼,以期在压延过程中获得足够的返炼,这样可以避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。胶料配方对压延也有一定的影响,采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。
混炼硅橡胶以甲基乙烯基硅橡胶为主要原料,白炭黑为补强填料,配以特定规定的添加剂,经混炼工艺加工而成,是一种高温硫化的特种橡胶。现在采用捏合机比较过。
喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。表面图案制作 很多人购买手机套时,会发现市面上很多的硅胶手机套上面有非常漂亮的图案或花纹,其实这些都是通过表面丝印、喷油、镭雕等工艺制作出来的。
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