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炼胶机快辊慢辊,炼胶机快辊慢辊怎么区分

炼胶机快辊慢辊,炼胶机快辊慢辊怎么区分

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机快辊慢辊的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机快辊慢辊的解答,让我们一起看看吧。

  1. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
  2. 开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?
  3. 双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同
  4. 白磷能与硅胶混炼吗?

1、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。

如结构比较复杂、较大、以及对客户对产品表面要求过高时,一般都会选用机器修边,这样在效率和时间的保证下,能够快速的完成硅胶制品修边工艺。

2、开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

温度控制:前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢,后辊的转速较快,在炼胶过程中产生一定的热量,有利于胶料的塑化和混炼。

是指在橡胶加工生产中,开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下,前滚筒的转速比后滚筒稍快一些,这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

开炼机混炼,辊温在45-55°C之间,前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法,排胶温度在120°C以下。

用开炼机混炼天然橡胶时,辊温一般在50℃-60℃之间,前辊较后辊高5℃,用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2:丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大,升温快,因此混炼温度要比天然橡胶低。

前后辊速度差调节是开炼机前后辊速度的调节方法之一,在调节前后辊速度时,首先要保证前辊的转速比后辊快,通常设置在15%左右。前后辊的速度比越大,所需要的成品混炼时间也就越短,同时提高了生产效率。

3、双辊开炼机的前后辊的转速为什么不同

是指在橡胶加工生产中,开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下,前滚筒的转速比后滚筒稍快一些,这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

后辊筒的速度快,前辊慢是为了炼胶工作人员的安全,至于温度方面,应该是一样的,理论上来讲,开炼机在炼胶的过程中前后辊筒会发热,我们需要通过冷却水让辊筒的温度降下来。

开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转,胶料放到两辊筒间的上方,在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

那必须让前面的辊的转速高于后面辊的转速,至于快多少,就取决于炼制的塑料是哪一种树脂类型。就我对PVC炼制的一般情况而言,前辊转速是后辊的2-5倍最为合理。

对辊筒的速比要求亦不同,在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同,在三辊压延机中擦胶,中辊转速大于上下辊。

4、白磷能与硅胶混炼吗?

硅胶的混炼工艺:硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。

因为硅橡胶一般是与白炭黑进行共混,由于白炭黑呈极性、表面能比较大,所以容易引起结构化效应,导致胶料硬化。

混炼硅橡胶的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制,大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率,并改善作业环境,其基本配合工艺。

至于在硅橡胶混炼胶前面加上“环保”两个字,我觉得大可不必,因为硅橡胶都非常环保。制作工序:用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后,在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。

到此,以上就是小编对于炼胶机快辊慢辊的问题就介绍到这了,希望介绍关于炼胶机快辊慢辊的4点解答对大家有用。

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