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1. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
2. 煤矿机电设备的使用年限
3. 开炼机和密炼机的区别
4. 橡胶厂压出工序操作流程

1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

2、煤矿机电设备的使用年限

年。国家电网公司《变电站全寿命周期设计建设技术导则（试行）》要求主要电气一次设备使用寿命达到40年，二次设备主体部件使用寿命达到20年。瓷或玻璃绝缘子、金具使用寿命应达到40年，合成绝缘子使用寿命达到20年。

年、3年或4年。煤矿井下富有易燃的气体以及能发生爆炸的粉尘等因素，在井下使用的胶轮车必须具备防爆性能，它们所规定的使用年限为2年。井下装载机的使用年限在3年或4年。

根据《煤矿安全规程》规定，刚发出的矿灯最低应能连续正常使用11小时，此外矿灯的使用年限一般为18个月，当矿灯自投入使用之日起时间达到18个月，或矿灯的充放电循环达到500次的，应强制报废。

洁净煤设备折旧年限为10到12年，煤矿常用设备折旧年限应用领域用于砂石料场、搅拌站、干粉砂浆、石英砂、建筑垃圾破碎等行业，为公路、铁路、搅拌站提供优质砂石骨料等给料粒度出料粒度生产能力-粉。

3、开炼机和密炼机的区别

区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开放式炼胶机的简称开炼机，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。密炼机相较于开炼机更省电一些，在封闭的环境下温度持续时间要高于开炼机，因此密炼机更省电。

密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

4、橡胶厂压出工序操作流程

压延过程一般包括以下工序：混炼胶的预热和供胶；纺织物的导开和干燥（有时还有浸胶）胶料在四辊或三辊压延机上的压片或在纺织物上挂胶依机压延半成品的冷却、卷取、截断、放置等。

橡胶压制成形的工艺流程如下：塑炼。在特定的温度下利用机械挤压、辊轧等方法，使生胶的分子链断链，让其由强韧的弹性状态转变成柔软并具有可塑性的状态，这种加工工艺过程的转变称为塑炼；混炼。

基本工艺流程 橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

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