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1. 炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
2. 密炼机冷却水降温慢怎么办
3. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
4. 简述炼胶过程中出现异常胶料应如何处理
5. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?

1、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯（塑料）等，不能在密炼机中操作。

炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

投料：将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼：密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用，使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

2、密炼机冷却水降温慢怎么办

工业冷水机水泵转子磨损导致水泵老化，需要更换水泵。水泵里面有杂质，导致堵塞水泵，水流速度过慢，建议清洗水泵。制冷压缩机效率差也是一方面原因。

在运行中，一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位，就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮，这时要及时增加或更换隔热材料。此外，蒸发器水箱盖不严密，空气处理室或冷库密封门封条损坏，空调送风管道及房间门窗泄漏等。

定期清理：定期清理冷水机的内部灰尘和脏污，保持换热器良好的散热效果。 增加散热面积：可以通过增加冷凝器的风量或增加散热面积等方式提高冷凝器散热效果。 检查冷凝压力：冷凝压力是影响制冷效果的重要因素之一。

把一瓶水放高处，通过导管将水缓慢注入低处的瓶子，让水反复流动即可迅速降温。

3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

4、简述炼胶过程中出现异常胶料应如何处理

在使用传统的方法时，先将盛在盘子中的硫黄搁在一边，再放入等容积的轻质碳酸钙或白呈粉，搅拌均匀后在开炼机上进行添加，虽然这是一种简便的做法，但没有痹烩更好的方法。

如果要求很高可以试着用过滤胶处理，但是过滤叫硬度不能太高，而且是未经过硫化。如果是混入的是肉眼看的比较清楚的此时应把胶料压薄，然后挑出粘带颗粒的胶料，挑完的胶料降级处理。

丁苯橡胶在炼胶过程中存在黏辊且胶料散裂不成形的现象。

有时，合理使用炭黑母炼胶（如SBR1600系列）能有利于提髙炭黑分散度 。白炭黑在许多胶料中特别难分散，有时能通过正确地使用某些配合剂提高白炭黑的分散度。

是由于高温硫化导致。应用三元乙丙混炼胶料的过程中，胶料在长时间高温状态下，由于加有硫化剂的混炼胶在加工或者停放过程中出现的早期硫化，产生的胶料叫死胶。可以采用添加防焦剂的办法来解决。

5、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。

开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致，是因为车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致，开放式炼胶机的简称。

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