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1. 机械伤害的原因
2. 鞋厂炼胶的轮机操作有危险吗
3. 预防机械设备损害的管理办法有哪些
4. 开炼机的安全操作

1、机械伤害的原因

机械设备超负荷运作或带病工作。传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。

如拉直机、弯曲机等），电焊机、搅拌机、各种气瓶及手持电动工具等在安装、使用或拆除过程中，因违章指挥、违章作业、缺少防护和保险装置、维修保养不到位，对操作者和其他施工人员造成伤害，或造成经济损失和环境影响。

机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。

机械伤害原因 机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。

造成事故的因素有：人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不确定因素。 机械伤害的定义 机械伤害指的是身体受到外力所导致的损伤。这些外力可以是各种不同类型的物体，例如机器设备、工具、车辆、甚至是人类动物等等。

2、鞋厂炼胶的轮机操作有危险吗

炼胶操作对身体有以下危害 1，会患呼吸道疾病 在橡胶的硫化过程中，有的橡胶会有微量的有毒气体排出。比如H2S气体等。因为橡胶制品要进行硫化作业，有二氧化硫气体。

汽轮机岗位没有什么危害因素，就是汽轮机的排气可能有害，身体和呼吸系统可以戴个口罩。

如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。2：正确操作首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。 开车前必须穿戴好防护用品。 轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行，冷却水不能在辊温高时突然通入，禁止骤然加热或冷却，以防止辊筒产生纵向裂纹。

高速转动部件危险 汽轮机的转子在运行时会有高速旋转，旋转刃口非常锋利，可能导致切割、刺穿伤等。

3、预防机械设备损害的管理办法有哪些

自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。

制定详细的机械设备操作规程，加强设备操作人员的培训。（2）为员工配备合格的个人劳动防护用品，并督促员工正确使用。（3）加强设备操作区域的管理，及时清理杂物。（4）定期检查机械设备，及时处理设备的隐患和问题。

保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险，而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。保护接地适用于中性点不接地的低电网中。

4、开炼机的安全操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用急刹车停机。开机后，听运转部位是否有异常声音，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅。 电机倒相后方可加料，防止憋车损坏电机。

上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。（要上岗，穿戴好）使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

机子设有正转，反转，急停功能，为操作者安全保驾护航，本开炼机尽量放于通风干燥的地方，以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净，一般用棉布清理，再用机油涂于表面保护，以利于下次再使用。

开炼机是工伤事故率最高的一种机器，XX先生你以前应该有听过吧。我们的师傅需要两只手在辊筒上操作，需要翻胶和割胶，薄通，打三角包等等。

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