炼胶机的简易结构设计方案-炼胶机结构和维修
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1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
2、炼胶机的结构特点及参数
XSM-500型密炼机的主要技术参数如下:混炼容量为500升,主轴转速为20-60转/分钟,电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统,能够满足大部分混炼工艺的要求。
炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。
密炼机的与开炼机相比,密炼机具有物料塑炼密封性好,混炼条件优越,生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼,也可以用来进行塑炼。
其次,台湾品牌炼胶机在技术水平上处于领先地位。这些设备采用了先进的控制系统和自动化技术,能够实现精确的工艺控制和高效的生产过程。
3、炼胶机保护罩怎么设计
除尘器风罩应靠近污染源,采用全封闭结构可减少除尘风量。在罩口中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,可提高风速或减小风量。在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位加钢板网,网孔直径在8-10mm。
本机设计安装有安全保护装置电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动断裂。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
4、橡胶配方是什么
氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-108。十乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的典型配方 (一)单层绝缘护套电缆胶料 EVM橡胶具有非常优异的耐燃,耐天候老化性能,可用于耐温125℃级的中低压绝缘电缆。
末硫化橡胶又称生橡胶,溶于适当的溶剂使成为生橡胶胶粘剂,也就是修补内服的胶水。
性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标,通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
─—成功的橡胶配方是什么?事实上,橡胶配方技术乃是一种选择和运用材料之科学和艺术。
橡胶配方中包含多种成分,这些成分也称为配合剂。 每种成分在胶料中发挥着不同的作用。
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