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1. 硅胶生产需要什么设备?
2. 7寸炼胶机一次炼多少胶
3. 硅胶玻璃盖的制作的要使用机器有哪些
4. 混炼硅橡胶的成型方法有哪些
5. 硅橡胶为什么用捏合机而不用密炼机

1、硅胶生产需要什么设备?

开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其他材料混合均匀，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。

您需要购买硫化 油压机 ，需要联系好 硅胶原料 供应商，需要找好客户，差不多就是这些了。

硅胶生产过程中，需要使用各种生产设备，如搅拌机、硫化机、切割机等。设备的功率大，工作电流也大。为了确保设备的正常运行，需要选择100安培的电表。小作坊硅胶行业在生产过程中，需要进行加热、烘烤等操作。

胶料加工和生产设备有：开炼机或密炼机（也称炼胶机）、过滤机、半成品加工设备和称量装置、硫化机、修边工具和设备。

一般硅胶工厂采用的是 立式硅胶注塑机。硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。

2、7寸炼胶机一次炼多少胶

密炼机一次炼60-70公斤的胶料，这是根据你物料的比重来定的。密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

炼胶是指用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作。

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。炼过程包括四个阶段：混入、分散、混合、塑化。

以上四种配方表示方法常用的是前两种，配方设计者一般先提出基本配方，再按基本配根据炼胶机容量计算出实际生产配方，实际操作是按实际生产配方进行。从基本配方也可算出质量分数配方或体积分数配。

3、硅胶玻璃盖的制作的要使用机器有哪些

①在玻璃盖体待粘接的边缘涂抹CL-26AB胶水 ②在液态硅橡胶注塑机中将液态硅胶浇注到玻璃盖体的边缘，采用温度140℃左右加热模压10～20分钟，使硅胶固化成型！③清理硅胶毛边。

注射机及周边设备如冷水机等，小的通用机20万左右应该可以；瓶盖模具，低端的冷流道每腔几千块，要看什么盖，难易程度不同，价格差异不小；如果是饮料瓶盖，可能还要切环机和折边机，低端的都是几万元一部。

生产塑胶模具的机器：主要有立式注塑机；卧式注塑机。辅助设备有：干燥机；模温机，抽湿机等。

硅胶注入需要的压力不大，故模具壁厚不必很大，有20mm就足够了；如果是圆玻璃盖，凹模、凸模均用车床加工后手工精磨，如果是方形玻璃盖，凹模就要考虑用电火花加工后再手工精磨了。

4、混炼硅橡胶的成型方法有哪些

它包括： 包辊：生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

制作工序：用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。所得胶料称之为硅橡胶混炼胶。

硅胶制品压延工艺 硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。

从前的硅橡胶管的生产加工工艺较为复杂，在经过了生产技术的改革以及研发之后，生产工艺也变得更为简便，其主要的生产工艺包括混炼胶加工、帘子线及帆布加工、胶管成型、硫化等。

5、硅橡胶为什么用捏合机而不用密炼机

捏合机是由一对相互共同和旋转的叶片（通常呈Z形）所孕育产生猛烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状浓厚塑料质料能使物料敏捷应声从而得到匀称肴杂搅拌的配置。

在于捏合机是一个无理搅拌的作用，没有剪切和速比，所以在分散上与密炼机的差距很大。

密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用，无剪切和速比，所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。

密炼机是一种外表跟捏合机来说，并无多大区别，最大的区别是在于产品上、配套上，产品上可用于橡胶生产，因为其配套上带有加压的装置，是上方设计压力压下来，再在缸内完成挤压、混炼。

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