大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于密炼切胶机卡顿的问题，于是小编就整理了3个相关介绍密炼切胶机卡顿的解答，让我们一起看看吧。

1. 密炼机转子转速对生产效率及混炼胶质量的影响
2. 密炼机的常见故障
3. 突然停电,练好的橡胶料没清理,卡死在了密炼机里了怎么办?

1、密炼机转子转速对生产效率及混炼胶质量的影响

转速，转速与剪切速率成正比，剪切速率大则均匀混炼加快，进步转速会使胶温升高，导致胶料粘度和剪切应力下降。

具体情况：看密炼机的转子转速：转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

转子转速：橡硅胶密炼机转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

密炼机转子的结构形状对混炼过程有重大影响。密炼机椭圆形转子的突棱由原来两个增加到四个，能起到更有效的剪切搅拌作用.可提高生产效率25~30 % ，并降低能耗。

密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。

2、密炼机的常见故障

密炼机结合面渗漏治理密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

具体如下：密炼机门没有完全关闭或对齐：门没有关紧或者位置不正确，会导致顶栓无法完全安装。密炼机门的锁紧装置没有锁紧或损坏：密炼机门的锁紧装置是影响门是否能够完全关闭和锁紧的关键部件。

我是卖密炼机的，我客户以前也有过类似情况。一般有两种情况：1 没有气压 您的空压机没有开或者开了气压不够 2 电磁阀坏掉了，感应不到上顶栓的升降。

机械设备使用时间过长，难免会导致这们或那样的故障，密炼机也不例外。

3、突然停电,练好的橡胶料没清理,卡死在了密炼机里了怎么办?

把NBR投入开炼机，添加硫黄混炼，辊筒温度上升，硫黄溶解于橡胶之中。然后将该胶料出片冷却，到第二天重新再用开炼机回炼，按常规方法添加各种配合剂，最后添加硫化促进剂均匀混炼，若采用该方法可消除斑点。

目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。

若胶炭黑多时，在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大，很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。其二是混炼胶并用二段}昆合法。

原因及解决方法：增塑剂（填充油）等小分子组分析出，这种情况可以通过调整配方和储存条件解决；表面氧化或受光照发生降解，调整稳定剂配方、储存时避免光照和过热；隔离剂损失，用碳酸钙、二氧化硅等粉体处理表面。

混炼的定义：将各种配合剂加入到橡胶中去制成混合胶。

到此，以上就是小编对于密炼切胶机卡顿的问题就介绍到这了，希望介绍关于密炼切胶机卡顿的3点解答对大家有用。