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1. 机械伤害事故的防范措施有那些?
2. 工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些
3. 炼胶机的结构特点及参数
4. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、机械伤害事故的防范措施有那些?

法律分析：机械伤害事故的防范措施有：投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

机械伤害事故的防范措施有：投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险，而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。保护接地适用于中性点不接地的低电网中。

机械伤害的防范措施是必须正确穿戴个人防护用品、安全检查、正确使用安全装置、按规范安装操作、按要求正确停机。必须正确穿戴个人防护用品 该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。

机械伤害预防措施如下：（1）、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

2、工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些

机械伤害的主要原因有哪些 （1）工、夹具、刀具不坚固、不牢靠，导致物体飞出。（2）设备有缺陷，防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除。（3）操作现场杂乱，道路不通畅。（4）金属切削飞溅。（5）违章操作等。

机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

机械伤害的主要原因：工、夹具、刀具不牢固，导致物料飞出伤人，不包括劳保用品的穿戴问题。

机械设备的主要危险有以下九大类：机械危险：包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。

人为因素所引起的伤害事故 人为因素包括管理人员和操作人员的因素，在177起机械伤害事故中，有75%含有人为因素的影响。

3、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

4、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。

气氛保护密炼机原理如下：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

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