炼胶机怎么调机,炼胶机尺寸怎么算
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机怎么调机的问题,于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机怎么调机的解答,让我们一起看看吧。
1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
2、密炼机多压力怎么调?
在调整上顶栓压力的同时应注意密炼机的混炼温度,同时注意修改现有的混炼工艺。
压陀出问题的话有几个方面:检查限位开关是不是出问题了。看看是不是汽缸漏气或者是密封圈之类的老化,导致压力不够或者说没压力了。
密闭机又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,当该机器定圈和动圈接触面不平,会出现接触还下压现状,需要进行对定圈和动圈修理。
上*栓对预混料的压力 这是强化混炼过程的主要手段之一。在一定范围内增加上*检压力可以使物料混炼作用增强,有利于缩短炼组时间,相应提高密炼机的生产能力。
气压不足。也就是压缩空气的压力没有达到规定要求,再加上导向杆和模具的重量,导致增压气缸自动升不上去;气体流量不足。首先检查气缸的进气口是否安装了节流阀,并检查气管长度、管径是否对气压造成影响。
3、炼胶机正转不行,反转正常
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
【1】电气部分: 电动机线圈内部有短路 这种情况会出现电机发热厉害, 线圈接电容的线有短路。这两种情况可以用万用表测量出来。
正确操作首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。
直接三根火线就行了。电路图很简单,就是一个正反转和两个指示灯。为了保证用电安全,建议你采用TN-C系统供电,接完了ABC,再单独拉一根线,一端接第一张图里的N端,另一端接设备金属可导电外壳。
五,也是一个与上位机联机控制的变频器,故障是上位机给运行信号,变频器不接收,其它都正常,而变频器本身就能运行起来,只要一联上位机就不行。我就跟客户讲,把线路再好好的检查一下,用户硬说很好,没有问题。
4、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
5、操作开放式炼胶机要注意那些问题?
为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。
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