炼胶机齿轮铁链,炼胶机结构和维修
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1、工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些
机械伤害的主要原因有哪些 (1)工、夹具、刀具不坚固、不牢靠,导致物体飞出。(2)设备有缺陷,防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除。(3)操作现场杂乱,道路不通畅。(4)金属切削飞溅。(5)违章操作等。
机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
机械伤害的主要原因:工、夹具、刀具不牢固,导致物料飞出伤人,不包括劳保用品的穿戴问题。
机械设备的主要危险有以下九大类:机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。
人为因素所引起的伤害事故 人为因素包括管理人员和操作人员的因素,在177起机械伤害事故中,有75%含有人为因素的影响。
2、开炼机的注意事项
开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。
然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
3、检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些
法律分析: 防止机械伤害事故的防范措施有:1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。
机械设备要安装固定牢靠。增设机械安全防护装置和断电保护装置。对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态。经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。操作人员要按规定操作,严禁违章作业。
优先采用污染小、伤害低的油料。维修人员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取相应的防范措施。(2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。
在密闭容器中不准同时进行电焊及气焊工作。风机检修开工后,应事先做好防止机械转动的措施。在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。转动机械设备找正时,如必须改换垫片,在无可靠的支撑措施。
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