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本文目录一览：

• 1、橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素
• 2、橡胶生产不安全因素主要包括哪些?
• 3、及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素
• 4、长期在化工厂工作有什么危害?
• 5、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

1、粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一 ， 在生产加工过程中， 各种化学原料 的运输、 粉碎、 干燥 、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。

2、橡胶生产工序中产生的有害因素：按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。其主要工艺有模型法、非模法及粘贴法三种。

3、橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

4、在橡胶的硫化过程中，有的橡胶会有微量的有毒气体排出，因为橡胶制品要进行硫化作业，有二氧化硫气体，定期体检，或者有相应的劳动保护措施，那样的话对身体会好一些。 如果长期下去会造成癌症。

5、基本工艺流程橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

6、橡胶硫化所采用的有机试剂或多或少对人体都是有害的。如二甲基苯等。一般橡胶的硫化温度是115度到180度，看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。

橡胶生产不安全因素主要包括哪些?

生产的原料及原料库、厂房库房的安全隐患；生产系统的安全隐患。

设备故障：在生产过程中，如果机器和设备出现故障或损坏，会导致生产中断、设备维修和重新校准，增加生产成本。

物的因素：物的因素是指与生产设备、设施、工具、材料、产品等有关的因素，包括机械故障、电气故障、设备老化、材料质量不良、工具损坏等。也是造成安全事故的主要原因之一。

异常气压：如高气压、低气压等。生物因素 （1） 致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）。（2）传染病媒介物。

生产设备维护保养不到位：生产设备维护保养不到位易导致机器老化出故障，有很大的安全隐患。

管理因素：管理的控制主要是加强施工安全管理，建立、持续改进和严格执行安全生产规章制度，这是安全生产的基本保证。

及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。（六）橡胶成型 根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。

粉尘危害 粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一 ， 在生产加工过程中， 各种化学原料 的运输、 粉碎、 干燥 、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。

慢性职业危害 橡胶工业有害因素经多年治理，大多呈低浓（强）度存在，但其慢性危害仍较突出，除某些恶性肿瘤高发外，其中呼吸、神经、心血管、生殖系统和皮肤是最易受损的系统和器官。

橡胶的主要职业卫生危害在炼胶、延压和硫化，炼胶可能主要的危害是炭黑粉尘，在压延工序，可能的主要危害是苯、甲苯、二甲苯，硫化可能的危害也是三苯。危害的程度还的看原材料和助剂的MSDS，新型助剂的危害相对低很多。

橡胶生产工序中产生的有害因素：按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。其主要工艺有模型法、非模法及粘贴法三种。

长期在化工厂工作有什么危害?

1、如果人体长期在化工厂工作，可能会出现呼吸系统受损、中枢系统受损等异常情况。

2、此外，由于长时间的工作压力，可能会导致工人失眠、焦虑、抑郁等心理问题。 高温与高压的影响 在某些化工生产场所，温度和压力可能会达到非常高的水平。如果没有摄取足够的水分和适当的食物，容易导致脱水和营养不良。

3、长期接触可能会导致癌症。重金属：化工厂中可能会产生重金属，如铅、汞和镉等。这些重金属可能会蓄积在人体内，引起神经系统疾病、肾脏疾病和癌症等。

4、主要有以下四点的危害：有害气体；有害水体；有害细菌；有害辐射。其中废气，废水，固体废物属于三废。化工厂的废水一般酸或者碱性都很强，含有很多有害离子如：铬，镍，锰等重金属，长期接触对身体不好。

5、肯定是有危害的。以下分析较为全面，可参考看看。由于化工厂的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。

6、主要的职业危害是噪声，不存在致癌的可能性。现场员工主要是体力劳动。其他化工企业，还是要看它的物料、产品、中间产物、废物等等对人有没有伤害了。一般来说，别接触重金属（电镀厂这种情况更多一些）。

炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

2、由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

3、开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

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